锰矿粉生产技术回收软锰矿粉矿粉锰铁矿技术分析
本溪市永昇人力资源开发公司
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001 硬锰矿石制备电活性二氧化锰粉的方法及装置
[摘要] 硬锰矿石制备电活性二氧化锰粉的方法及装置，种方法是将大块的硬锰矿碎成小块物料，然后进行氧化处理、筛分、分选、强磁富集、干燥、磨碎、检验分级的电池锰粉.第二种方法与种基本相同，只是将氧化处理改在另一设施中使氧热分解同时进行.本发明不使用任何选矿药剂和酸、碱、盐类.种方法适于缺乏源的乡镇企业使用，第二种方法适于热源充足的大、中型工矿企业使用.
006 使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法
[摘要] 本发明涉及一种使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法，它属于一种硅锰合金冶炼的生产方法。本发明主要是解决现有的铁合金生产方法存在着耗能高、污染环境严重和无法利用余热的技术难点。本发明为解决上述技术难点而采用的技术方案是：使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法，它包括以下步骤：a.配料；b.烧结粉料；c.热装矿热电炉：将烧结成粒度为5～70mm的物料装入矿热电炉中，入炉温度为680℃-900℃；d.冶炼：物料在矿热电炉中冶炼6小时，成硅锰合金渣铁混合液体出炉；e.渣铁分离：将硅锰合金渣铁混合液体流入固定镇静铁水包中，进行渣铁分离；f.浇注：将去渣的硅锰合金铁水浇注在模具中。
004 钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末的制备方法
[摘要] 钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末的制备方法属于光吸收材料领域。现有技术中合成需要一个高温处理的过程，并且很难获得纯相的钛酸锰。本发明的方法先将醋酸锰溶解于乙醇中，再将与醋酸锰等物质的量的钛酸四丁酯溶于乙酰丙酮中，然后将两种溶液混合并搅拌均匀，制成溶胶；将上述溶胶烘干，获得凝胶粉；将上述凝胶粉加入到1~5M氢氧化钠的水溶液中，搅拌后，装入密闭的反应釜中；在上述密闭的反应釜中120~200℃下晶化12~24h；晶化后经抽滤，用去离子水洗涤，干燥，即得钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末。本发明综合利用溶胶-凝胶与水热两种方法的优势，提供一种能耗小、具有纯相的钛铁矿结构、均一粒径的钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末的制备方法。
009 一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法
[摘要] 本发明涉及一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法，它是用储量丰富的贫锰矿粉，用微波加热、碳还原、高温炼制、磁选提纯，直接制备低碳金属锰铁，不经能耗大、污染严重的烧结造块工序，经精选原料、粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌、微波炉预热、一氧化碳预还原、终还原、高温炼制、氮气保护冷却、磁选提纯，最终制得高纯度低碳金属锰铁，此制备方法工艺流程短、使用设备少、可大规模工业化制取、产收率高，可达98％，锰含量可达75％，铁含量20％，碳含量低，＜0.5％，有害物质硫含量＜0.5％、磷含量＜0.2％，为低碳，低磷、低硫型，不经造块，不污染环境，是十分理想的用贫锰矿粉直接制取金属锰铁的方法，填补了我国此类技术的科研空白。
005 锰矿矿粉球及其制备方法
[摘要] 一种锰矿矿粉球及其制备方法，其特征是矿粉球的原料配方为硅酸盐水泥、水和锰矿粉，矿粉球的形状为椭球形，且椭球的短轴与长轴之比为0.6-0.7，采用滚压成型。本发明的锰矿矿粉球，不仅粒度匀一，并且根据需要调整滚压模的尺寸即可调整粒度大小；本发明较之焙烧烧结法不仅设备投资小，工序简单，而且所需能耗较低，故成本降低30-40％。
002 锡铁、硅铁、锰铁矿粉球团及其制法
010 一种锰矿粉的微波加热固态还原气化脱磷方法
008 一种回收软锰矿粉在对苯醌生产工艺中循环使用的方法
003 一种回收软锰矿粉的设备
007 一种β-PbO2/锰矿粉复合电极及β-PbO2的制备方法
以上10项技术包括在一张光盘内
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[摘要] 硬锰矿石制备电活性二氧化锰粉的方法及装置，种方法是将大块的硬锰矿碎成小块物料，然后进行氧化处理、筛分、分选、强磁富集、干燥、磨碎、检验分级的电池锰粉.第二种方法与种基本相同，只是将氧化处理改在另一设施中使氧热分解同时进行.本发明不使用任何选矿药剂和酸、碱、盐类.种方法适于缺乏源的乡镇企业使用，第二种方法适于热源充足的大、中型工矿企业使用.
006 使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法
[摘要] 本发明涉及一种使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法，它属于一种硅锰合金冶炼的生产方法。本发明主要是解决现有的铁合金生产方法存在着耗能高、污染环境严重和无法利用余热的技术难点。本发明为解决上述技术难点而采用的技术方案是：使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法，它包括以下步骤：a.配料；b.烧结粉料；c.热装矿热电炉：将烧结成粒度为5～70mm的物料装入矿热电炉中，入炉温度为680℃-900℃；d.冶炼：物料在矿热电炉中冶炼6小时，成硅锰合金渣铁混合液体出炉；e.渣铁分离：将硅锰合金渣铁混合液体流入固定镇静铁水包中，进行渣铁分离；f.浇注：将去渣的硅锰合金铁水浇注在模具中。
004 钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末的制备方法
[摘要] 钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末的制备方法属于光吸收材料领域。现有技术中合成需要一个高温处理的过程，并且很难获得纯相的钛酸锰。本发明的方法先将醋酸锰溶解于乙醇中，再将与醋酸锰等物质的量的钛酸四丁酯溶于乙酰丙酮中，然后将两种溶液混合并搅拌均匀，制成溶胶；将上述溶胶烘干，获得凝胶粉；将上述凝胶粉加入到1~5M氢氧化钠的水溶液中，搅拌后，装入密闭的反应釜中；在上述密闭的反应釜中120~200℃下晶化12~24h；晶化后经抽滤，用去离子水洗涤，干燥，即得钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末。本发明综合利用溶胶-凝胶与水热两种方法的优势，提供一种能耗小、具有纯相的钛铁矿结构、均一粒径的钛铁矿钛酸锰陶瓷粉末的制备方法。
009 一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法
[摘要] 本发明涉及一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法，它是用储量丰富的贫锰矿粉，用微波加热、碳还原、高温炼制、磁选提纯，直接制备低碳金属锰铁，不经能耗大、污染严重的烧结造块工序，经精选原料、粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌、微波炉预热、一氧化碳预还原、终还原、高温炼制、氮气保护冷却、磁选提纯，最终制得高纯度低碳金属锰铁，此制备方法工艺流程短、使用设备少、可大规模工业化制取、产收率高，可达98％，锰含量可达75％，铁含量20％，碳含量低，＜0.5％，有害物质硫含量＜0.5％、磷含量＜0.2％，为低碳，低磷、低硫型，不经造块，不污染环境，是十分理想的用贫锰矿粉直接制取金属锰铁的方法，填补了我国此类技术的科研空白。
005 锰矿矿粉球及其制备方法
[摘要] 一种锰矿矿粉球及其制备方法，其特征是矿粉球的原料配方为硅酸盐水泥、水和锰矿粉，矿粉球的形状为椭球形，且椭球的短轴与长轴之比为0.6-0.7，采用滚压成型。本发明的锰矿矿粉球，不仅粒度匀一，并且根据需要调整滚压模的尺寸即可调整粒度大小；本发明较之焙烧烧结法不仅设备投资小，工序简单，而且所需能耗较低，故成本降低30-40％。
002 锡铁、硅铁、锰铁矿粉球团及其制法
010 一种锰矿粉的微波加热固态还原气化脱磷方法
008 一种回收软锰矿粉在对苯醌生产工艺中循环使用的方法
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