AWS牌号 应 用 焊丝 焊条 ERNiCr-3 用于600,601以及800合金自身的焊接,及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接 ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163,166,167和168标准内的镍铬铁合金 ERNiCrFe-6 用于钢和镍铬铁合金的焊接,钢及不锈钢和镍基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接 ERNiCrMo-3 用于镍合金,碳钢,不锈钢和低合金钢的一种焊接,最主要用于625,601,802合金的焊接及9%镍合金的焊接 ERNi-CI 工业纯镍,用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接 ERCuNi 用于70/30,80/20,90/10铜镍合金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接镍铜合金B127,163,164和165等 ERNi-1 用于纯镍铸件和锻件的焊接,如:ASTM B160,161,162,163标准内的合金 ERNiFeMn-CI 用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或用于它们与不锈钢,碳钢,低合金钢及各种镍合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳镍铬钼合金 焊条 ENiCrMo-3 用于焊接镍铬钼合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接 ENiCrFe-2 用于奥氏体钢,铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接 ENiCu-7 主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)镍铬铁合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多数其它镍基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接镍铬钴钼合金以及各种的高温合金间的异种焊接 ERCuNi 焊接锻造或铸造的70/30,80/20,90/10铜镍合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳镍铬钼合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳镍铬钼合金 硬面耐磨 SK 235-M 气体保护焊药芯焊丝 Arc Spraying -/- -/- -/- 硬面耐磨 SK 240-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 10-GF-55-G 硬面耐磨 SK 242-O 气体保护焊药芯焊丝 Medium-Alloyed -/- -/- DIN 8555/MF 1-GF-40-P 硬面耐磨 SK 242-S 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/UP 1-GF-40-P 硬面耐磨 SK 250-G 气体保护焊药芯焊丝 Medium-Alloyed -/- -/- DIN 8555/MF 1-GF-225-GP 硬面耐磨 SK 255-G 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 10-GF-60-G 硬面耐磨 SK 255-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 10-GF-60-G 硬面耐磨 SK 256-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 10-GF-65-G 硬面耐磨 SK 258 L-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 6-GF-45-GT 硬面耐磨 SK 258 L-SA 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/UP 6-GF-45-GT 硬面耐磨 SK 258 NBC-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 6-GF-60-G 硬面耐磨 SK 258 NBC-SA 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/UP 6-GF-60-G 硬面耐磨 SK 258 TIC-G 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 6-GF-60-GP 硬面耐磨 SK 258 TIC-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 6-GF-60-GP 硬面耐磨 SK 258-G 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 6-GF-55-GT 硬面耐磨 SK 258-O 气体保护焊药芯焊丝 Hardfacing -/- -/- DIN 8555/MF 6-GF-55-GT
耐热钢药芯焊丝
★产品1:YC-YR302(Q)--GB E551T1-B2、AWS E81T1-B2、JIS YF1CM-C;是钛钙型渣系,可全位置施焊,工艺、力学性能优良,用于焊接锅炉、压力容器等行业的1%Cr-0.5%Mo钢结构。
★产品2:YC-YR312(Q)--用于1%Cr-0.5%Mo-V钢结构焊接。
★产品3:YC-YR402(Q)--GB E601T1-B3、AWS E91T1-B3、JIS YF2CM-C;用于2.25%Cr-1%Mo焊接。
★产品4:YC-YR307(Q)--GB E550T5-B2、AWS E80T5-B2;是碱性渣系,工艺、力学性能优良,用于焊接工件使用温度在520℃以下1%Cr-0.5%Mo低合金钢结构。
★产品5:YC-YR317(Q)碱性渣系,工艺、力学性能优良,用于焊接工件使用温度在540℃以下(如:12CrMoV)高压锅炉、管道等低合金钢结构。
★产品6:YC-YR327(Q)低氢型药芯焊丝,具有优良的焊接工艺性能,抗裂性优良,适用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV低合金钢结构。
★产品7:YC-YR407(Q)--GB E600T5-B3、AWS E90T5-B3;是碱性渣系,具有高温抗氧侵蚀性能,工敢、力学性能优良,用于焊接高温高压管道、化工机械等。
YR327(Q)耐热钢药芯焊丝YC-YR327(Q)
D547阀门堆焊焊条,D547是低氢钠型皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化
,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦
伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。用来堆焊570℃以下工作的电
站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547MO阀门堆焊焊条,用于工作温度小于600度的阀门密封
面的堆焊
D557阀门堆焊焊条,D557是低氢钠型皮的CrNiSi型阀门堆焊
焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体
组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的
提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能
,采用直流反接。用于工作温度低于600℃的高压阀门密封
面的堆焊。
D577阀门堆焊焊条,D577是低氢钠型皮,合金钢芯的铬锰型
阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体
钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定
的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获
得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊
条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好
。用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,
在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
D102低中合金锰钢堆焊焊条型号:EDPMn2-03
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC:≥22
D106低中合金锰钢堆焊焊条
型号:EDPMn2-16
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC:≥22
D107低中合金锰钢堆焊焊条
型号:EDPMn2-15
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC:≥22
D112铬钼钢堆焊焊条
型号:EDPCrMo-Al-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊硬度HRC:≥22
D126低中合金锰钢堆焊焊条
型号:EDPMn3-16
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。
用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC:≥28
D127低中合金锰钢堆焊焊条
型号:EDPMn3-15
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。
用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC:≥28
D132铬钼钢堆焊焊条
型号:EDPMnCrMo-A2-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
堆焊硬度HRC:≥30
D146低中合金锰钢堆焊焊条
型号:EDPMn4-16
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定。
用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC:≥30
D156铬锰钢堆焊焊条
说明:铬锰钢堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能,交直流两用(交流时空载电压大70V),电弧稳定,焊接工艺性好,脱渣容易,飞溅小,焊道成形美观。
用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
熔敷金属化学成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC:≈31
D167低中合金锰钢堆焊焊条
型号:EDPMn6-15
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。
用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
符合 GB EDW-A-15
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量65-70%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱 机械设备等。
主要金属成分%:
C≤1.5 Cr≤3.0 Ni≤3.00-7.00 Si≤1.00 W≤65-70
堆焊层硬度: HRC≥68°
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
特点:焊条不需焊前预热,焊后保温.高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等.可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命3-6倍。
D517阀门焊条 型号:EDCr-B-15用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D547阀门焊条 型号:EDCrNi-A-15用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 D547Mo阀门焊条 型号:EDCrNi-B-15用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D557阀门焊条 型号:EDCrNi-C-15用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D567阀门焊条 型号:EDCrMn-D-15用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 D577阀门焊条 型号:EDCrMn-C-15用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582阀门焊条 用途:用于阀门密封面堆焊。 模具焊条产品简介如下: D307模具焊条 型号:EDD-D-15用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 D317模具焊条 型号:EDRCrMoWV-A3-15用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。 D317A模具焊条 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 D322模具焊条 型号:EDRCrMoWV-A1-03用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327模具焊条 型号:EDRCrMoWV-A1-15用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327A模具焊条 型号:EDRCrMoWV-A2-15用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D337模具焊条 型号D502阀门焊条
型号:EDCr-A1-03
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D522铬钨钼钒冷冲模模具焊条 [/td] [/tr] [tr] [td] [/td] [/tr] [tr] [td]产品型号:D322[/td] [/tr] [tr] [td]型号:D322 D322堆焊条 钛钙型药皮,焊缝金属含Cr≤5﹪、C0.5﹪、Mo
JHY-1C耐磨焊条|JHY-1C堆焊焊条|JHY-1C硬质合金焊条|JHY-1C焊条
我公司生产的JHY-1C耐磨焊条|JHY-1C堆焊焊条|JHY-1C硬质合金焊条|JHY-1C焊条,工艺独特,技术先进,服役寿命高,使用方便.本公司将坚持以══技术进步为先导”的方针══秉承══提高品质══满足用户══的宗旨══努力为海内外新老用户提供更好的产品和服务══欢迎咨询JHY-1C抗冲击高耐磨堆焊硬质合金是我国具有国际影响的重要发明,冲击耐磨性是Mn13的16倍。1988年天津水泥设计研究院设计的我国第一台大型单段锤式破碎机核心部件转子锤盘,首次采用即获成功,至今已堆焊数百台,转子寿命3~4年以上,大大提高了我国大型装备技术水平。而堆212(5Cr5Mo4)、W9Cr4V等寿命仅几个月,堆186更短,纷纷改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊锤头是国际唯一成功的产品:堆焊层不碎不剥、不断锤、6~8mm厚粉碎量超过高锰、超高锰锤体磨损60~70mm时的粉碎量,寿命提高0.8~3倍,几大水泥集团多年大规模应用证明是最长寿锤头。本项研究获美国焊接学会.与瑞士Castolin_Eutectic1996年年度国际奖“奖励在焊接、堆焊、保养焊接技术中最杰出的成就”。我国首次、唯一获奖。
辊压机堆焊 1988年用JHY-1C堆焊刚性对辊机,辊面工作寿命由不堆焊的7天提高到1年。1993年用JHY-1W(62HRC)首次堆焊德国洪堡辊压机,寿命由原辊6000h提高到6600h,该公司焊接专家马科斯竖拇指赞赏。
JHY-6C高硬(63~65HRC)高耐磨高抗裂堆焊硬质合金焊条焊丝业已研制成功并用于生产。
风机堆焊 JHY-3C超高耐磨硬质合金堆焊风机、高粉尘浓度下工作寿命超过1年。而外国碳化钨焊条堆焊寿命3个月。JHY-6C满足高速风机无裂纹耐磨堆焊的要求以保证安全运行。
JHY-2c锤头耐磨堆焊电焊条用途
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
常遇情况
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
JHY-2C高耐磨堆焊焊条 | 符合 GB EDMn -16 | ||||||||||||
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TN65锤头专用耐磨焊条 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
部分材料高温硬度测试
堆焊工艺及其它
|
JHY-6C耐磨焊条。JHY-6C耐磨焊条价格DC+ D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
堆 D547 EDCrNi-A-15 低氢型 DC+ 用来堆焊700以下工作的电站高压锅炉装置的高压阀门密封面及其它密封零件。
堆 D547Mo 堆 D547MoA EDCrNi-B-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于800的高压阀门密封面的堆焊。
堆 D557 EDCrNi-C-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于800的高压阀门密封面的堆焊。
堆 D577 EDCrMn-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊工作温度在700以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
堆 D646 堆 D608 堆 D618 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
堆 D628 堆 D648 EDZCr-B-08 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
JHY-3W耐磨焊条
纷纷改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊锤头是国际唯一成功的产品:堆焊层不碎不剥、不断锤、6~8mm厚粉碎量超过高锰、超高锰锤体磨损60~70mm时的粉碎量,寿命提高0.8~3倍,几大水泥集团多年大规模应用证明是最长寿锤头。本项研究获美国焊接学会.与瑞士Castolin_Eutectic1996年年度国际奖“奖励在焊接、堆焊、保养焊接技术中最杰出的成就”。我国首次、唯一获奖。辊压机堆焊焊条 1988年用JHY-1C堆焊刚性对辊机,辊面工作寿命由不堆焊的7天提高到1年。1993年用JHY-1W(62HRC)首次堆焊德国洪堡辊压机,寿命由原辊6000h提高到6600h,该公司焊接专家马科斯竖拇指赞赏。焊前准备工作一次堆焊8~10个锤头,堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口,用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。2)堆焊过渡层为增大JHY-1C焊条的牢固度,先用JHY-1A焊条焊一层过渡层,焊机电流l20~130A(最好用直流焊机)。8~10个锤头逐个焊接,不要连续施焊,要冷焊,不烫手。一般焊两层,距离堆焊层终了尺寸10mm,如锤头母体磨损较多,可视情况多焊几层。多层堆焊时,层间应清除焊渣,层间温度不应过高,防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量,并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝,趁热时用手锤敲打,消除应力。3)堆焊耐磨层耐磨层用Φ5mm的JHY-1C焊条多层堆焊,电流220~260A。第一遍连续焊两层。锤面要分多块堆焊,先焊顶部,后焊两侧击打部位,顶部面积小焊3~4层,厚约8mm,两侧击打面面积大,焊4~5层,约8~10mm。堆焊结束后,尽量使其缓冷。在冬季堆焊时不宜在室外风口处。2 效果和经验总结1)采用JHY-1C焊条修复后的锤头堆焊层寿命与新品相当,可使用4个月,石料生产线中破碎机石灰石20万t。一副新的堆焊锤头共28只,每只90kg,计2.52t,价格约为4.5~5万元。而修复一副锤头,用JHY-1A焊条约60kg,GHY-1C焊条约200kg,再加上堆焊的人工费约1.5万元,也可节省开支3~3.5万元。满负荷运转一年需3副锤头,可节约10万元。2)辊压机用耐磨专用焊条不适于石灰石锤式石料生产线中破碎机机。3)以上3种焊条的价格,JHY居中,辊压机耐磨焊条最贵。
PRODUCT NAME | 韩国现代焊丝 | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
E6019 | D4301 | E4301 | Ship building, Highest reliability required parts | |
D4303 | E4303 | General purpose welding of carbon steel | ||
D4303 | E4303 | All position high efficient welding | ||
E6010 | Cast steel repairs, pipes | |||
E6011 | D4311 | E4311 | Pipes, Thin steel sheets | |
E6013 | D4313 | E4313 | Low fume type electrodes for welding light structural steel | |
E6013 | D4313 | E4313 | Welding steel sheets structure in ships for V-down welding | |
E6027 | D4327 | E4327 | Low fume type electrodes for highly efficient fillet welding, horizontal and flat fillet welding of ship | |
E7014 | Sheet metal, high efficient welding | |||
E7024 | D4324 | E4324 | High efficient fillet welding | |
E7016 | D4316 | E4316 | One side welding of pipe and general butt joints of carbon steel | |
E7016 | D4316 | E4316 | Heavy duty structures, low alloy steel |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
E7016 | D5016 | D5016 | 50f/ class high tensile steel | |
E7016 | D5016 | D5016 | Low fume type, 50f/ class high tensile steel | |
E7016 | D5316 | D5316 | 50f/ class high tensile steel of ships and vessel | |
E7018 | D5016 | D5016 | 50f/ class high tensile steel, rolling stock, bridges | |
E7028 | D5026 | D5026 | Highly efficient welding of flat and horizontal fillet such as welding of high tensile steel | |
E7048 | D5016 | D5016 | Vertical downward welding of 50f/ class high tensile steel | |
E8016-G | D5316 | D5316 | 60f/ class high tensile steel | |
E8018-G | D5826 | D5826 | 60f/ class high tensile steel | |
E9016-G | D5816 | D5816 | 60f/ class high tensile steel | |
E10016-G | D7016 | D7016 | 70f/ class high tensile steel, such as pressure vessels, penstock bridges | |
E11016-G | D8016 | D8016 | 80f/ class high tensile steel such as pressure vessel. penstock | |
E9018-M | 60f/ class high tensile steel used in presure vessels, bridges | |||
E11018M | 80f/ class high tensile steel |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
E7018-W1 | 50f/ class high tensile weather proof steel | |||
E8018-W2 | 60f/ class high tensile weather proof steel high resistibility to the atmospheric corrosion |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
S-7018.1 | E7018-1 | D5016 | D5016 | 50f/ class high tensile steel, rolling stock, and low temp. used for structures |
E7016-G | DL5016-6A1 | DL5016-6AP1 | 60f/ class high for low temperature | |
1 | E8016-C1 | DL5016-6AP2 | 2.5% Ni steel used in machinery for low Temp | |
2 | E8016-C2 | DL5016-6AP3 | 3.25% Ni steel used for pressure vessels, storage tanks | |
3 | E8016-C3 | DL5016-4A1 | 60f/ class high tensile and 1% Ni steel | |
1 | E8018-C1 | DL5026-6AP2 | 2.5% Ni steel for low temperature used in machinery | |
3 | E8018-C3 | DL5026-4A1 | 60f/ class high tensile steel and 1% steel used in machinery, pressure vessels for low Temp | |
1 | E7010-A1 | 0.5% Mo heat resistant steel used for high Temp, and chemical industries | ||
1 | E7016-A1 | DT1216 | 0.5% Mo steel used for high temperature | |
1 | E7018-A1 | 0.5% Mo heat resistant steel used for high Temp, and chemical industries | ||
1 | E8016-B1 | 0.5% Cr-0.5% Mo steel used for high Temp, and high pressure boilers | ||
2 | E8016-B2 | ET2316 | 1.25%Cr-0.5% Mo steel for super-heater tubes, steam pipes | |
2 | E8018-B2 | DT2318 | 1.25% Cr-0.5% Mo heat resistant steel used for steam pipes of boilers | |
3 | E9016-B3 | DT2416 | 2.25% Cr-1% Mo steel used for super-heat tubes and steam pipes of boilers | |
3 | E9018-B3 | DT2418 | 2.25%Cr-1%Mo steel casting and steam pipes of boilers | |
5 | E8016-B5 | 0.5% Cr-1% Mo steel used for high temperature and high pressure boilers |
韩国现代焊丝 | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
ST-308 | ER308 | Y308 | Y308 | 18%Cr-8%Ni Stainless Steels |
ST-308L | ER308L | Y308L | Y308L | 18%Cr-8%Ni Stainless Steels |
ST-309 | ER309 | Y309 | Y309 | 22%Cr-12%Ni Stainless Steels |
ST-309L | ER309L | Y309L | Y309L | 22%Cr-12%Ni Stainless Steels and Second-class welding of carbon steels |
ST-310 | ER310 | Y310 | Y310 | 25%Cr-20%Ni Stainless Steels |
ST-316 | ER316 | Y316 | Y316 | 18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steels |
ST-316L | ER316L | Y316L | Y316L | 18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steels |
韩国现代焊丝 | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
SM-308 | ER308 | Y308 | Y308 | 18%Cr-8%Ni Stainless Steels |
SM-308L | ER308L | Y308L | Y308L | 18%Cr-8%Ni Stainless Steels |
SM-309 | ER309 | Y309 | Y309 | 22%Cr-12%Ni Stainless Steels |
SM-309L | ER309L | Y309L | Y309L | 22%Cr-12%Ni Stainless Steels and Second-class welding of carbon steels |
SM-310 | ER310 | Y310 | Y310 | 25%Cr-20%Ni Stainless Steels |
SM-316 | ER316 | Y316 | Y316 | 18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steels |
SM-316L | ER316L | Y316L | Y316L | 18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steels |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
ST-308 | ER308 | Y308 | Y308 | 18%Cr-8%Ni Stainless Steels |
ST-308L | ER308L | Y308L | Y308L | 18%Cr-8%Ni Stainless Steels |
ST-309 | ER309 | Y309 | Y309 | 22%Cr-12%Ni Stainless Steels |
ST-309L | ER309L | Y309L | Y309L | 22%Cr-12%Ni Stainless Steels and Second-class welding of carbon steels |
ST-310 | ER310 | Y310 | Y310 | 25%Cr-20%Ni Stainless Steels |
ST-316 | ER316 | Y316 | Y316 | 18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steels |
ST-316L | ER316L | Y316L | Y316L | 18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steels |
韩国现代焊丝 | PRODUCT NAME | AWS Spec |
Inconel 625 | SM-625 / ST625 | ER NiCrMo-3 |
Inconel 82 | SM-82 / ST-82 | ER NiCr-3 |
Inconel 60 | SM-60 / ST-60 | ER Ni-1 |
Monel400 | SM-400 / ST-400 | ER NiCu-7 |
Cupronikel 7030 | SM-7030 / ST-7030 | ER CuNi |
Cupronikel 9010 | SM-9010 / ST-9010 | - |
Hastalloy 276 | SM-276 / ST-276 | ER NiCrMo-4 |
TYPE | PRODUCT NAME | AWS Spec |
Sub | B2 | EB2 |
Sub | B3 | EB3 |
MIG,TIG | SM-80B2 / ST-80B2 | ER 80S-B2 |
MIG,TIG | SM-90B3 / ST-90B3 | ER 90S-B3 |
MIG | SM-100 | ER 100S-G |
MIG | SM-110 | ER 110S-G |
MIG | SM-120 | ER 120S-G |
SuPerCored70MXH | |||||||||
特点 | |||||||||
该焊丝具有熔敷效率高,焊接飞溅损失少,溶深极好,电弧稳定性好等优点,在焊接富锌底漆钢板及薄板时,抗气孔性抗裂性良好。 | |||||||||
用途 | |||||||||
SuPerCored70MXH是异种金属性药芯焊丝,用于单丝或双丝平焊及平角焊焊接。由于该焊丝的高熔敷效率,使其被厂广泛于造船,桥梁结构和钢结构制造。 | |||||||||
熔敷金属化学成分一例(%) | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | |||||
0.05 | 0.55 | 1.65 | 0.009 | 0.012 | |||||
SC-70HCored | |||||||||
特点 | |||||||||
SC-70HCored是一种用CO 2气体作为保护气体,适用于平焊和平角焊高焊接的药芯焊丝。由于荣富效率高,可以进行高效率焊接。焊缝金属在-30*C 冲击值高,熔渣覆盖均匀,脱渣性能好。 | |||||||||
用途 | |||||||||
适用于建筑、造船、桥梁结构、机械、车辆等490N/mm2 级高强度钢平焊和平角焊焊接。 | |||||||||
熔敷金属化学成分一例(%) | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | |||||
0.05 | 0.56 | 1.60 | 0.014 | 0.013 |
SC-70HCored | |||||||||
特点 | |||||||||
SC-70HCored是一种用CO 2气体作为保护气体,适用于平焊和平角焊高焊接的药芯焊丝。由于荣富效率高,可以进行高效率焊接。焊缝金属在-30*C 冲击值高,熔渣覆盖均匀,脱渣性能好。 | |||||||||
用途 | |||||||||
适用于建筑、造船、桥梁结构、机械、车辆等490N/mm2 级高强度钢平焊和平角焊焊接。 | |||||||||
熔敷金属化学成分一例(%) | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | |||||
0.05 | 0.56 | 1.60 | 0.014 | 0.013 |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
S-7018.1 | E7018-1 | D5016 | D5016 | 50f/ class high tensile steel, rolling stock, and low temp. used for structures |
E7016-G | DL5016-6A1 | DL5016-6AP1 | 60f/ class high for low temperature | |
1 | E8016-C1 | DL5016-6AP2 | 2.5% Ni steel used in machinery for low Temp | |
2 | E8016-C2 | DL5016-6AP3 | 3.25% Ni steel used for pressure vessels, storage tanks | |
3 | E8016-C3 | DL5016-4A1 | 60f/ class high tensile and 1% Ni steel | |
1 | E8018-C1 | DL5026-6AP2 | 2.5% Ni steel for low temperature used in machinery | |
3 | E8018-C3 | DL5026-4A1 | 60f/ class high tensile steel and 1% steel used in machinery, pressure vessels for low Temp | |
1 | E7010-A1 | 0.5% Mo heat resistant steel used for high Temp, and chemical industries | ||
1 | E7016-A1 | DT1216 | 0.5% Mo steel used for high temperature | |
1 | E7018-A1 | 0.5% Mo heat resistant steel used for high Temp, and chemical industries | ||
1 | E8016-B1 | 0.5% Cr-0.5% Mo steel used for high Temp, and high pressure boilers | ||
2 | E8016-B2 | ET2316 | 1.25%Cr-0.5% Mo steel for super-heater tubes, steam pipes | |
2 | E8018-B2 | DT2318 | 1.25% Cr-0.5% Mo heat resistant steel used for steam pipes of boilers | |
3 | E9016-B3 | DT2416 | 2.25% Cr-1% Mo steel used for super-heat tubes and steam pipes of boilers | |
3 | E9018-B3 | DT2418 | 2.25%Cr-1%Mo steel casting and steam pipes of boilers | |
5 | E8016-B5 | 0.5% Cr-1% Mo steel used for high temperature and high pressure boilers |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
DF2A-250-R | Hardfacing of rollers, gears crane wheels and abrasive parts of various machines | |||
DF2A-350-R | For intermetallic light abrasion, hardfacing of keys and clutch lugs | |||
DF2A-300-B | For intermetallic light abrasion, hardfacing and repairing of worn part such as shaft wheels | |||
DF2A-400-B | For intermetallic light abrasion, hardfacing of fans, upper rollers, and sprockets | |||
DF2A-450-B | For intermetallic light abrasion and light soil abrasion, hardfacing of idlers, rollers sprockets, crushers | |||
DF2B-500-B | For intermetallic abrasion and light soil abrasion, hardfacing of idlers and truck links | |||
DF2B-600-B | For intermetallic heavy abrasion and light soil abrasion, hardfacing of lower rollers and bucket edges | |||
DF3C-600-B | For soil abrasion, hardfacing of cutter knives and casings | |||
S-711 | DFCrA-600-BR | Mills to crush clinker in cement industry screws of crushing grains in oil industry | ||
DFMA-250-B | For impact scraping abrasion, crusher hammers crusher roll and conveyor buckets |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
DF2A-250-R | Hardfacing of rollers, gears crane wheels and abrasive parts of various machines | |||
DF2A-350-R | For intermetallic light abrasion, hardfacing of keys and clutch lugs | |||
DF2A-300-B | For intermetallic light abrasion, hardfacing and repairing of worn part such as shaft wheels | |||
DF2A-400-B | For intermetallic light abrasion, hardfacing of fans, upper rollers, and sprockets | |||
DF2A-450-B | For intermetallic light abrasion and light soil abrasion, hardfacing of idlers, rollers sprockets, crushers | |||
DF2B-500-B | For intermetallic abrasion and light soil abrasion, hardfacing of idlers and truck links | |||
DF2B-600-B | For intermetallic heavy abrasion and light soil abrasion, hardfacing of lower rollers and bucket edges | |||
DF3C-600-B | For soil abrasion, hardfacing of cutter knives and casings | |||
S-711 | DFCrA-600-BR | Mills to crush clinker in cement industry screws of crushing grains in oil industry | ||
DFMA-250-B | For impact scraets |
PRODUCT NAME | STANDARD | ping abrasion, crusher hammers crusher roll and conveyor buckSpecification | ||
AWS | JIS | KS | ||
S-308.16N | E308-16 | D308-16 | D308-16 | 18%Cr-8% Ni stainless steel |
S-308L.16N | E308L-16 | D308L-16 | D308L-16 | Extra-low carbon 18% Cr-8% Ni stainless steel |
S-308Mo.16 | E308Mo-16 | 18%Cr-8%Ni-2.5%Mo stainless steel | ||
S-309.16N | E309-16 | D309-16 | D309-16 | 22%Cr-12% Ni stainless steel and stainless steel with mild steel |
S-309L.16N | E309L-16 | D309L-16 | D309L-16 | Extra-low carbon 22% Cr-12% Ni stainless steel |
S-309Mo.16 | E309Mo-16 | D309Mo-16 | D309Mo-16 | 22%Cr-12% Ni-2.5% Mo stainless steel |
S-309MoL.16 | E309MoL-16 | D309MoL-16 | D309MoL-16 | Extra-low carbon 22%Cr-12% Ni-2.5% Mo stainless steel |
S-310.15 | E310-15 | D310-15 | D310-15 | 22%Cr-20% Ni stainless steel |
S-310.16 | A5.4 E310-16 | Z3221 D310-16 | D310-16 | 25%Cr-21% Ni stainless steel |
S-312.16 | E312-16 | D312-16 | D312-16 | ST312 stainless steel, welding of dissimilar metals |
S-316.16N | E316-16 | D316-16 | D316-16 | 18%Cr-12%Ni-Mo stainless steel |
S-316L.16N | E316L-16 | D316L-16 | D316L-16 | Extra-low carbon 18%Cr-12% Ni-Mo stainless steel |
S-316L.17 | ||||
S-317L.16 | E317L-16 | D317L-16 | D317L-16 | Extra-low carbon 18%Cr-12%Ni-3.5%Mo stainless steel |
S-347.16 | E347-16 | D347-16 | D347-16 | ST347, 321 stainless steel |
PRODUCT NAME | STANDARD | Specification | ||
AWS | JIS | KS | ||
S-NCI | Eni-Cl | DFCNi | EGCNI | Graphite type, repairing cast iron and joining of various kinds of cast iron products |
S-NFC | A5.15 ENiFe-CI | Z3252 DFCNiFe | EGC NiFe | Graphite type, welding of normal grades of cast iron |
S-FCF | Est | DFCFe | EGCFe | Repairing all kinds of cast iron m |
用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著
名称 | 型号 | 说明及典型用途 |
钴基焊丝 | Co101 | 用于高常温硬度,较强耐磨粒磨损,耐腐蚀性能。用于旋转密封环,牙轮轴承,套筒,钻头等。 |
钴基焊丝 | Co104 | (司太立钴基4号) 用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。 |
钴基焊丝 | Co106 | (司太立钴基6号)较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。 |
钴基焊丝 | Co112 | (司太立钴基12号)较高耐磨损,耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温,高压阀门,剪切刀刃,锯齿,螺旋推杆等。 |
钴基焊丝 | Co120 | 高常温高温硬度,较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座,磨损棉板。 |
HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
主要化学成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
主要化学成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥27
主要特征及用途:
该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度
HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:46-50
主要特征及用途:
有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117钴基合金堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥53
主要特征及用途:
有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊
钴基堆焊焊丝
说明:铸造钴铬钨(司特立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊丝,宜采用气焊。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊层硬度HRC≥58-76
参考电流(直流时焊条接正极)
规格φmm 4.0 5.0 6.0
牌号 | 直径(mm) | 堆焊层硬度(HRC) | 特点及主要功能 |
HB-YD212 | 1.2 1.4 1.6 | 50-55 | 气保耐磨药芯焊丝 |
HB-YD227 | 1.2 1.4 1.6 | 55-60 | 气护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD258(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-65 | 高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD265(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-67 | 高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD288(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 59-65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD818(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 68-72 | 用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
HB-YD888(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 58-62 | 滚压机耐磨焊丝 |
HB-YD58(Q) | 1.6 | 58-61 | 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) | 1.6 | 35-45 | 连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
HHB(Z) | 2.8 3.2 | 58-62 | 复合板专用明弧药芯焊丝 |
HHA(Z) | 2.8 3.2 | 59-63 | 复合板专用明弧药芯焊丝(单层焊接) |
HHBMo(Z) | 2.8 3.2 | 60-62 | 磨煤辊明弧焊丝 |
HHBNb(Z) | 2.8 3.2 | 60-63 | 水泥辊明弧焊丝 |
HB-YD338 | 4.0 | 55-63 | 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
HB-YD414N(M) | 2.0 3.2 4.0 | 40-45 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良,热轧辊工作层堆焊 |
HB-YD224(M) | 3.2 4.0 | 55-62 | 受中等冲击磨损部件的堆焊 |
HB-YD224B(M) | 3.2 4.0 | 58-63 | 受中等冲击磨损件的堆焊 |
|
牌号 | 直径 mm | 熔敷金属主要化学成分( % ) | 堆焊层硬度 | 特点及主要用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | 其他 | ||||
HB-YD258(Q) | 1.6 | 0.3 ~ 0.55 | 1.0 ~ 2.0 | 0.3 ~ 0.9 | 5.0 ~ 7.0 | 1.0 ~ 2.0 | 0.3 ~ 1.0 | HRC : 60 ~ 65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 | |
HB-Y D288(Q) | 1.2 | 0.3 ~ 1.0 | 1.0 ~ 2.0 | 0.3 ~ 0.9 | 5.0 ~ 7.0 | 1.0 ~ 2.0 | 0.3 ~ 1.0 | HRC : 59 ~ 65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 | |
HB-YD338 |
| 0.25 ~ 0.55 | 2.0 ~ 4.5 | W : 7.0 ~ 10.0 | HRC : 55 ~ 63 | 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 | ||||
HB-YD414N(M) |
| 0.05 ~ 0.10 | 1.0 ~ 2.50 | 0.3 ~ 0.9 | 12.5 ~ 14.0 | 0.5 ~ 1.5 | N:0.06 ~ 0.20 | Ni:3.0 ~ 4.5 | HRC : 35 ~ 45 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
HB-YD224(M) |
| ≤0.55
| 1.0 ~ 2.50 | 5.0 ~ 8.0 | 0.5 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 0.5 ~ 1.5 | HRC : 55 ~ 62 | 受中等冲击磨损部件的堆焊。
| |
HB-YD224B(M) |
| ≤0.65
| 1.0 ~ 2.50 | 5.0 ~ 8.0 | 0.5 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 0.5 ~ 1.5 | HRC : 58 ~ 63 | 受中等冲击磨损部件的堆焊。
| |
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) | 1.6 | 0.05 ~ 0.10 | 1.0 ~ 2.50 | 0.3 ~ 1.0 | 13.5 ~ 15.5 | 2.25 ~ 3.0 | Ni:4.2 ~ 5.5 | HRC : 35 ~ 45 | 连铸机结晶器足辊表面的堆焊。 |
YMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异,抗疲劳能力强,工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度,耐磨损的重要零部件的表面堆焊。
YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异,抗高温氧化能力强,耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊,其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化,抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异,抗高温氧化能力强,耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊,其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨,耐高温氧化,抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能优良,电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊