目 录
安全警示……………………………………………
1、概 述……………………………………………… 1
2、结构组成与工作原理……………………………… 1
3、技术特性…………………………………………… 3
4、安装与调整………………………………………… 3
5、使用维护…………………………………………… 5
6、故障分析与排除…………………………………… 6
7、易损件……………………………………………… 6
8、运输及贮存………………………………………… 6
9、开箱及检查………………………………………… 6
10、其他 ……………………………………………… 6
附 表 ………………………………………………… 7-9
附 图……………………………………………………10-22
安全警示
1、在输送机运行中,任何人不得跨越输送机,否则将导致受伤或死亡。
2、 在采煤过程中,任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。
3、除了运输煤炭和少量矸石外,输送机不得携运任何其他物品,否则将造成设备损坏及人员伤亡。
4、电气设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖。
5、输送机为电动运行,在进行任何维护工作时,必须确定已切断电源。
6、安装使用维护过程中,各润滑部位出现的泄漏物应及时掩埋,清理干净。
7、刮板机安标配套零部件(如:下表所示),必须取得安全标志证书,并在安标有效期内使用。
安标配套件明细表
序号 | 零部件名称 | 规格 | 备注 |
1 | 输送机用隔爆型三相异步电动机 | DSB-40-4(380/660) | |
2 | 刮板输送机用减速器 | JS40 | |
3 | 液力偶合器 | YOXD400 | |
4 | 矿用高强度圆环链 | 18×64-C | |
5 | 矿用圆环链用开口式连接环 | 18×64-C | |
1、概述
1.1产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。
1.3型号组成及其代表意义

1.4对环境及能源的影响:本产品设计合理,节约能源,对环境不造成任何污染和影响。
1.5安全:本产品设计合理,质量可靠,性能优良,确保煤矿井下使用安全。
2、结构组成与工作原理
2.1总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。(图一)
2.2主要部件结构及工作原理
2.2.1传动部:传动部(图二)主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。
2.2.1.1液力偶合器:液力偶合器(图三)主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成,靠液力传递动力,减少启动的冲击和震动,实现过载保护(祥见液力偶合器使用说明书)。
2.2.1.2减速器:减速器(图四)为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40千瓦,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:第一轴为0.04-0.10;第二轴为0.08-0.15;第三轴为0.07-0.15;第四轴为0.2-0.4,圆弧伞齿轮轴向位置也应适当调整,以保证合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17毫米;接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。第一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
2.2.1.3链轮:链轮(图五)与半滚筒组装成一体,为刮板链传递动力。
2.2.1.4机头架:机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
2.2.1.5盲轴:盲轴(图六)由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
2.2.1.6紧链器:紧链器(图七)由偏心轮、壳体、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用(图八),起到张紧刮板链的作用。
2.2.2过渡槽:过渡槽(图九)由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。
2.2.3中部槽:中部槽(图十)是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
2.2.4刮板链:刮板链(图十一)由圆环链、刮板、开口式连接环、螺栓组装而成,刮板材料为扎制型钢时,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,锻造刮板无此要求,可随意安装。连接环凸起部分起导向作用。
2.2.5机尾:机尾(图十二)由机尾架和机尾轴(图十三)组装而成,是刮板链回转的导向机构。
2.2.6左右挡煤板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡煤板,若用用户需要可特殊定货。





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