生产粉煤灰陶粒的生产工艺如下：
原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输（装袋）
生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：
原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）
在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。
郑州伟业重工机械有限公司专业生产陶粒生产线设备，陶粒生产工艺如下：
破碎--粉磨--制球--煅烧---成品冷却---筛分-
1.粘土陶粒滤料粒度均匀，强度高。表面多微空。内部网纵横交错 不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。
2.粘土陶粒滤料堆积密度合适，滤料层空隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗耗量低，耗水量小，水头损失小，老化膜容易脱落不易赌赛，反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺点。
3.采用良好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高。水头增加缓慢，运行周期长，产水量大。
4.粘土陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h。工作周期24h以上，周期产水量达（800-1000）实践经验表明；陶粒滤料的截污能力强。是石英砂滤料的1.5-2倍。
5.规模化生产，粘土陶粒滤料的价位合理。加工制作过程中在生产的各个环节中，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐磨擦等各个方面进行严格把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
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