陶粒设备有以下几种：

1、破碎。主要设备有：颚式破碎机和锤式破碎机组成二级破碎系统，以控制破碎粒度在≤8mm。 　　

2、粉磨。主要设备有：球磨机，配套高效粉磨机，高效的粉末效率，组成闭路系统。烘干物的热风可以来自于回转窑的废气，利用剩余热量，烘干粉末。 　　

3、制球。主要设备有：造粒机。料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。可以根据不同窑的产量，配备不同数量的造粒机。该系统自动化程度搞，工艺连续。 　　

4、煅烧。主要设备有：陶粒砂回转窑、陶粒砂窑。　料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。 　　

5、成品冷却。主要设备有：冷却机。陶粒砂冷却机采用回转式冷却机，工作简单可靠，减少能量消耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。 　　

6、筛分。主要设备有：分级机、筛分机。出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。

页岩陶粒简介

页岩，板岩，或粘土低单位重量可满足结构性能特点，用作于生产轻骨料混凝土结构。陶粒混凝土陶粒粉末或细砂可用作硅酸盐水泥骨料。它的优点是防渗，隔热，耐磨，疏水性和耐磨性质，强度高，耐久性和成本低。

页岩陶粒采用页岩或粘土，添加活性剂，由回转窑高温煅烧，精加工而成。

页岩陶粒破碎设备

我们的页岩破碎设备包括颚式破碎机，圆锥破碎机，冲击式破碎机和移动式破碎机。用于粉碎原料页岩和特点破碎比大，维修方便。

页岩送入颚式破碎机由页岩振动给料机均匀给料，逐步通过为初级破碎料斗。页岩最终产品的尺寸可以进行组合和分级根据客户的具体要求。我们也可以装备除尘系统，以保护环境。

页岩陶粒磨粉设备

筛分达到一定粒度的原料进入球磨机研磨室。球磨机内腔装有90吨的钢球可将页岩粉研磨到10目的粒度。撞击力连续作用于页岩和粘土的混合物。页岩水分约为10%。

陶粒是一种人造骨料，具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点，可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等。

粉煤灰则是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。

根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：

1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→制粒→焙烧→冷却→成品。

3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂

4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程：页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品 陶粒砂的生产工艺可以简单总结为：破碎——配料——粉磨——制球——煅烧——煤粉制备——成品冷却——筛分——包装。