1、开鲁洪源糖业采用自然晾晒木糖废渣掺褐煤燃烧运行成本（如采用稻壳粉、木糠、锯末等运行成本更低）
晾晒木糖废渣，每立方米20元，每三立方是一吨，含水40%左右，热值2200大卡，燃烧时每一吨煤掺二吨废渣，煤的热值3500大卡，运到家每吨400元。每3吨混合料可以产蒸汽9.8吨，计算办法如下：（3500大卡/公斤+2200大卡/公斤+2200大卡/公斤）×1000公斤÷600000大卡（每吨蒸汽热焓）×75%（锅炉热效率）=9.8吨蒸汽。每吨蒸汽的燃料成本53元，计算办法：（400元/吨煤+60元/吨废渣+60元/吨废渣）÷9.8=53元。人工费加电耗15元，合计每吨蒸汽成本68元。
2、采用回转窑烘干掺褐煤燃烧运行成本（如采用稻壳粉、木糠、锯末等运行成本更低）
木糖废渣原始水份62%左右，烘干到含水量28%，每吨去掉水份340公斤，每烘干一吨湿渣剩干渣660公斤，每生产一吨干渣要烘出水分1000公斤干渣÷660公斤干渣×340公斤水分=515公斤水。
燃烧时每一吨煤掺二吨废渣，煤的热值3500大卡，干渣的热值3100大卡，每3吨混合料的热值是9700大卡（3500大卡/公斤+3100大卡/公斤+3100大卡/公斤），由于排出废气的温度只有几十度，因此3吨混合料至少可以烘出水分16吨，计算办法：9700大卡/公斤×1000公斤÷600000大卡（每吨蒸汽热焓）=16吨水。
可以烘出干渣31吨（16吨水÷515公斤水），每吨干渣煤耗12.9元（400元/吨÷31吨干渣），储存袋子5元，人工费加电费13元，铲车费用5元，每吨干渣直接费用36元（12.9元+5元+13元+5元）。
每3吨混合料可以产蒸汽12.1吨，计算办法如下：（3500大卡/公斤+3100大卡/公斤+3100大卡/公斤）×1000公斤÷600000大卡（每吨蒸汽热焓）×75%（锅炉热效率）=12.1吨蒸汽。
每吨蒸汽的燃料成本39元，计算办法：（400元/吨煤+36元/吨废渣+36元/吨废渣）÷12.1=39元。人工费加电耗15元，合计每吨蒸汽成本54元。以上计算没有考虑烘干所用干渣的成本，如考虑在内，每吨蒸汽成本大约在56元左右。
结论：采用自然晾晒木糖废渣每吨蒸汽成本68元，采用回转窑烘干木糖废渣用塑料袋子储存每吨蒸汽成本56元。
五、该锅炉可实现的技术指标：
1、环保：采用两级除尘，一级采用多管、二级采用双级喷淋脱硫除尘，可以使林格曼黑度I级以下，排尘浓度低于50mg/m3以下。
2、运行设备噪音：鼓、引风机加大一号，增加变频，可以实现静音运行。
3、出力：实测出力可以达到11～13吨左右，燃料热值低时出力下降，热值高时出力增加。出力可以根据需要调整，调整范围可在40～100%之间。
4、维修率：主机送料部分采用液压直推系统，燃烧部分采用水冷炉排及绝热燃烧装置，主机基本无维修率。
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