切割片

采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。

切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。

国内砂轮片工艺的发展趋势

利用金刚石切割砂轮片是芯片制造中不可缺少的一道工序。硅片采用超薄金刚石切割砂轮片划片工艺。目前国内使用金刚石切割砂轮片的工艺主要采用酚醛树脂为代表的热固化树脂，砂轮的固话过程是通过加温达数百的固化炉来实现的，这种耗能大、耗时长的制造工艺使得生产成本高居不下。

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金刚石砂轮的性能特点：

1、金刚石砂轮具有超高的切削速度。它的速度可达到超高的切削速度，100 100——300m/s 300m/s；

2、采用烧结粘结剂的金刚石和氮化硼砂轮。粘结剂为多层树脂，金属和陶瓷，砂采用电镀方式的金刚石和氮化硼砂轮，最大直径可达1300mm；

3、砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。高速磨削时，安全可砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。高速磨削时，安全可靠性极高。

4、金刚石砂轮外观锋利，磨粒凸起高度大，能容纳大量的长切屑；

5、研磨精度高，耐磨时间长，不需常常修整。耐磨性优良的特点可以使企业工需求，避免加工过程中工件产生锥度。

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