辽宁锦州北通伟业特种耐火材料厂专业生产;食品级无毒耐酸水泥,食品级无毒耐酸砂浆,食品级无毒耐酸胶泥,密实性耐酸胶泥,密实性耐酸砂浆,混凝土砂浆喷射速凝剂,速凝剂母料,无碱速凝剂,低碱速凝剂,液体速凝剂,低碱液体速凝剂,批发零售,防腐材料,耐酸碱材料,耐磨材料,特种砂浆,特种耐火材料,环保设备,防腐工程施工,耐火工程施工,特种地坪施工,耐磨胶泥,耐磨砂浆,耐磨浇注料,耐磨耐火浇注料,高强耐火耐磨浇注料,BT耐磨胶泥采用耐磨集料、胶结剂、促凝剂现场配制,具有常温固化、涂层硬度高、耐磨性能好、施工方便等特点,适用于燃煤电厂水平烟道、电除尘器、分离器、风管等设备作防磨衬里。湿法除尘器专用耐酸防腐胶泥,脱硫塔专用耐酸耐热耐磨胶泥,钢烟囱专用防腐耐磨耐酸胶泥,铸石粉耐磨耐酸胶泥,铸石粉防腐胶泥,铸石粉胶泥,YJ呋喃树脂耐酸胶泥,呋喃粉,呋喃液,呋喃胶泥粉,耐酸水泥,KPI钾水玻璃耐酸胶泥,钠水玻璃耐酸胶泥,水玻璃型耐酸水泥,耐酸砂浆,耐酸浇注料,耐酸混凝土,轻质耐酸浇注料,除尘器内衬防腐胶泥,脱硫塔专用耐酸胶泥,烟道专用耐酸耐热胶泥,钢烟囱专用耐磨耐酸耐热胶泥砂浆,不发火水泥砂浆,防静电水泥砂浆,耐酸地坪砂浆,中频炉石英砂打炉料,镁质打炉料,高铝质打炉料,镁铝尖晶石打炉料,刚玉质线圈绝缘胶泥,线圈红泥,耐酸砖粘贴,玻璃钢施工,耐酸胶泥涂抹,除尘器内衬防腐施工,修补,维修,铸石粉,辉绿岩铸石粉,120目,140目,180目,200目,325目,辉绿岩铸石粉,耐酸碱铸石粉。耐磨铸石粉,防腐铸石粉,除尘器专用铸石粉,脱硫塔专用铸石粉,水玻璃铸石粉胶泥,铸石粉防腐耐磨胶泥,铸石粉加水型除尘器胶泥,热线电话;4006789348 3700168595 0416 5132421 辽宁锦州北通伟业特种耐火材料厂专业生产;防腐材料,耐酸碱材料,耐磨材料,特种砂浆,特种耐火材料,环保设备,防腐工程施工,耐火工程施工,特种地坪施工,耐酸水泥,KPI钾水玻璃耐酸胶泥,钠水玻璃耐酸胶泥,水玻璃型耐酸水泥,耐酸砂浆,耐酸浇注料,耐酸混凝土,轻质耐酸浇注料,除尘器内衬防腐胶泥,脱硫塔专用耐酸胶泥,烟道专用耐酸耐热胶泥,钢烟囱专用耐磨耐酸耐热胶泥砂浆,不发火水泥砂浆,防静电水泥砂浆,耐酸地坪砂浆,中频炉石英砂打炉料,镁质打炉料,高铝质打炉料,镁铝尖晶石打炉料,刚玉质线圈绝缘胶泥,线圈红泥,耐酸砖粘贴,玻璃钢施工,耐酸胶泥涂抹,除尘器内衬防腐施工,修补,维修,铸石粉,辉绿岩铸石粉,120目,140目,180目,200目,325目,辉绿岩铸石粉,耐酸碱铸石粉。耐磨铸石粉,防腐铸石粉,除尘器专用铸石粉,脱硫塔专用铸石粉,水玻璃铸石粉胶泥,铸石粉防腐耐磨胶泥,铸石粉加水型除尘器胶泥,热线电话;4006789348 3700168595 0416 5132421水玻璃型耐酸水泥是采用高级耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物料。
中文名
水玻璃型耐酸水泥
外文名
Na2O.nSiO2
性 质
初凝时间 不早于 45分钟
耐酸度
不少于 95%
一、定义和性能
1.在使用中调以水玻璃(Na2O.nSiO2)溶液和氟硅酸钠(Na2SiF)可在空气中结硬,具有抵抗大多数液态或气态的无机酸和有机酸浸蚀的一种良好的防腐建筑材料。
2.质量符合中华人民共和国建筑材料工业部颁 JC77—65 标准
a.细度4900孔/厘米2筛余 不大于 15%
b.初凝时间 不早于 45分钟
c.终凝时间 不迟于 8小时
d.空气养护、常温酸、沸酸中安定性 良好
e.耐酸度 不少于 95%
f.抗拉强度 不少于 25/公斤厘米2
g.煤油吸收率 不大于 10%
二、应用范围
1.可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织、制糖等工业中的耐酸设备建筑工程中,在受酸腐蚀
的设备基础、贮酸池、车间地坪,地沟以及有气态酸腐蚀的烟囱衬里建筑中,可用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸
砖、板材等;可以拌加耐酸粗骨料(石子),耐酸细骨料(砂子)等制备耐酸混凝土。
2.不能用于受氢氟酸、氟硅酸,300°以上热磷酸和高级脂肪酸和油酸、棕榈酸等以及碱性盐类侵蚀
的工程。在食品工业中使用时,应先进行氟硅酸钠中含氟量的化验,证明对人体无害方可使用。
三、使用方法
1.无论是调合胶泥还是耐酸混凝土,都要添加硬化剂氟硅酸钠将它与耐酸水泥充分混合均匀;最好过
筛二次,然后用比重1.38—1.45、模数2.60—2.80之间水玻璃溶液调合(严禁用水调合!)。
2.使用时应先将混匀后的本品放在容器内,后将水玻璃溶液加入,搅拌要均匀迅速;一般每次以少于
100公斤调合为宜,每次调成的胶泥需在45分钟内用完,所用的工具和容器均不得带有水份或其它杂质。
粘砌耐酸砖要注意错缝。
3.施工前对金属设备应进行除锈、去污等,砖结构应洗刷干净,碱性普通水泥结构的表面应先用酸中和
后用水洗净,再加热干燥,一般要求水份低于4%以下。
4.耐酸水泥应在10℃以上温度中硬化,并在空气中养护10—20天左右,(冬天时间较长)养护期间切忌
遇蒸汽、水等,不得被太阳直接曝晒,以防止发生龟裂,如有龟裂即行修补。
5.养护干燥后要进行酸化处理,其方法是以 40%硫酸涂刷其表面,每4小时一次,每次析出的结晶物应
在下次涂刷前刮去,直至无结晶析出为止,酸处理完毕合即可交付使用。
四:包装
多为50公斤塑编包装,上有“耐酸水泥”字样。
呋喃树脂胶泥
一、呋喃树脂胶泥组成及用途
呋喃树脂胶泥是由YJ呋喃液和呋喃粉组成,使用是在现场混合拌匀,两者的混合比例如下:
呋喃液:1公斤或1立升
呋喃粉:3.5-4公斤或3.2-3.6立升
用途:呋喃树脂胶泥用于衬砌各种耐酸砖、板和天然耐酸砖,如花岗岩块材,可用作各种耐酸材衬里的匀缝。
二、呋喃树脂胶泥的技术指标和试验方法
1、呋喃树脂胶泥
(1)外观 棕黑色
(2)容重 约2公斤/立升
(3)施工性能
使用时间 (20℃)45分钟
指硬时间 (20℃)不迟于12小时
(4)力学性能
抗压强度 700公斤/厘米2
抗拉强度 600公斤/厘米
粘结强度(磁砖)不小于10公斤/厘米2
(5)耐蚀性能
20%HCL (常温-170℃)
15%-30%H2SO4 (常温-170℃)
60%H2SO4(常温)耐
20-40%NaOH (常温)耐
水耐
(6)最高使用温度 140℃
(7)线膨胀系数 2.13×10-51/℃
(8)抗性 大于20公斤/厘米2
2、主要项目的试验
(1)抗压与抗压强度测定
抗压试验用3×3×3厘米3试块,抗拉试验用8字型试块。成型时用跳桌震动25次(亦可用人工分两层捣实)。于20℃养护一天,脱模后于40℃2小时于60℃22小时,冷却至室温后,测定抗压和抗拉强度,取三个试块的平均值。
(2)粘结强度(与磁砖)
接“ASTM C321-64(71)”方法
(3)使用时间
接“ASTM CZ308-71”方法
(4)耐腐蚀性能试验方法
耐腐蚀性能试验方法采用3×3×3厘米3试块,成型养护方法与抗压强度试验相同。也可于20℃-25℃养护不少于14天,浸于指定条件的介质中,在规定时间后取出测定重量、强度、外观和介质颜色变化进行综合评定。
本试验结果评定是按照GJ46-82采用的耐腐蚀评定标准。即:
级别 失重% 增重% 强度% 外观
耐 > -0.5 -26 试件除颜色外,外观无明显变化
尚耐 -0.5~-3.0 +3~+8 -20~-40 试件表面略有起粉粗糙
不耐 +8 > -40 试件起鼓起泡、发酥发软掉角、脱皮、裂纹破碎等。
本试验对氢氟酸作用的试块是采用的硫酸钡粉为填料。
三、物理力学性能
项目 呋喃胶泥 呋喃砂浆 呋喃玻璃钢
容重(克/厘米3) 1.9-2.1 2.1-2.2 1.68
抗压强度 MPa 70.0 60.0
抗拉强度 MPa 6.0 6.0 120.0
粘结强度 MPa
与耐酸砖
与花岗岩
与水泥砂将 4.0
4.8
1.37
1.8
2.64
四、包装、贮存和运输
1、包装
呋喃液桶装
呋喃粉用塑料袋与编织袋双层袋装。
2、产品存放和运输
呋喃液和呋喃粉应存放在阴凉通风干燥处,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。
3、贮存期
在封闭的原桶和原袋条件下,呋喃液和呋喃粉,自生产完成之日起不少于一年
五、呋喃树脂胶泥的施工方法
呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能。但若施工不当,则达不到预期效果。
胶泥施工的环境温度以20℃左右为佳,最低不得低于10℃,若低于10℃是应采取适当的保温措施。衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求,有关施工质量要求,应遵守理行施工规定。胶泥的施工方法如下:
1、基层要求
施工呋喃树脂胶泥的基层应当坚实、牢固平整和整体性好、对钢材或混凝基层应作适当的防腐蚀隔离层。防腐蚀隔离层应作在干燥坚实、平整的基层上,并与基层结合牢固,无起鼓脱层等质量缺陷。常用的隔离层为:
(1)耐腐蚀橡胶
(2)环氧或树脂玻璃钢
(3)环氧或树脂涂层
若为玻璃钢或涂层时,在施工最后一道面层以后,表面稀撤一层0.5-1.5毫米的砂粒。在块材衬砌施工前,在隔离层的平面处应抹一层厚1-2毫米的呋喃树脂胶泥底层。
2、胶泥拌制
拌料可以使用清洁、干燥和无油污的铁皮容器,胶泥要随拌随用,不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃有哦和呋喃粉,将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存放时,再继续拌和一分钟,以保证拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟内用完,如发现有凝结现象时不得继续使用。
3、打底层施工
为保护隔离层,对平面部分应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥1-2毫米厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工
衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰。必要时应用水洗,干燥以后使用。
块材衬前砌宜先进行试排,衬砌顺序应由底往高,先地坑、地沟后面、踢脚板。在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块长了之间应错缝。
胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝结合层饱满密实。灰缝厚度为3-5毫米,衬砌天然石材时以8-15毫米为宜。
在衬砌时采用指定厚度的耐酸垫片,或其它方法以保证结合层灰缝宽度和厚度。
在衬砌完成一部分以后,在胶泥未终凝以前,用勾缝刀及时将灰缝填实勾平、勾光。
5、勾缝施工
勾缝是指用水玻璃或其它胶泥衬,砌留出适当的灰缝用呋喃树脂胶泥勾缝。勾缝深度为5-25毫米,宽度为8-15毫米,天然石材的深度可大于25毫米,宽度可大于10毫米。
对水玻璃胶泥衬砌的勾缝,在勾缝前可用10%盐酸作一次酸化处理,待表面干燥以后进行勾缝施工。勾缝时,缝内应干净不允许有污物。
勾缝施工必须保证密实和灰缝表面平整、光滑。
6、养护
YJ呋喃树脂胶泥在空气中养护。20℃时养护14天后可以使用,也可以养护一天后在40℃时保持4小时,60℃时保持22小时,待冷却至室温使用。
7、胶泥用量(参考表)
打底(1.5毫米厚)3.0公斤/米2
结合层(5毫米厚)10.0公斤/米2
灰缝(截面15×8毫米)0.24公斤/米2
8、安全防护
施工中应注意通风,在密闭所或通风不良处施工时,必须有机械通风和排风设施。皮肤与胶泥和树脂接触时,可用丙酮,必须在通风出清洗,丙酮用量不可过多。
施工人员应穿戴防护用品,如手套、口罩等。施工现场不得有明火
《KPI》耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂,高分子缩合磷酸盐为固化剂,硅铝酸盐为耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。它与以硅酸纳为黏合剂,氟硅酸纳为固化剂的普通水玻璃胶泥相比,抗渗透性,耐热性,耐水性等方面显示出突出的优点。特点: 1、《KPI》胶泥具有较高的机械强度,粘接力强,抗渗性好。 2、《KPI》胶泥对多种化学介质如无机酸(氢氟酸除外)氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。 3、《KPI》胶泥采用了非囱素型无毒固化剂,对施工操作人员,对所接触的介质无毒害作用,对所衬砌设备无腐蚀性。 4、《KPI》胶泥可在室温施工,常温固化,高温使用,施工简单,使用方便,贮存期长,易于运输。 5、《KPI》胶泥具有良好的耐热性,在某些介质中可使用300℃,亦可使用于高达800~1000℃的烟道.炉窑等高温设备中。三、施工工艺 1、搅拌:先将干料加入搅拌机内干拌2min,再加入水玻璃、改性剂,湿拌3min 即可出料。为防止死机,搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时,若搅拌机发生故障,要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后,要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时,可采用人工拌合。 2、浇筑:在施工面上刷一层稀胶泥,待其固化后再浇筑,尽量避免留施工缝。必须留施工缝时,应留成斜槎,并保持粗糙面。下次接缝时,先抹稀胶泥再浇灌,接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型,所以现场捣实抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。 3、拆模和养护:养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。
改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间一、耐酸耐热系列防腐材料的性能及特点
1.胶泥是以硅酸钾为粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填
料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2.胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、
耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3.耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定,特别是在稀酸、
工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。
4.耐热性能好,在钛白粉回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。
5.胶泥采用无毒固化剂,对操作施工人员无毒害,经医药卫生部门鉴定,
可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6.耐酸耐热材料与有机胶泥相比,价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的
同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
7.室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。
二、耐酸耐热系列材料的适用范围及用途
胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、
氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类有机溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。