★ 电气系统采用国际品牌西门子显示屏及可编程控制器 PLC ， 可全自动、 半自 动、 手动运行。 全自动循环运行， 配备数据输入输出装置， 控制系统包括安全逻 辑控制及故障诊断系统，远程监控系统。

   ★传送部分采用链条式传动，经久耐用。

   ★ 选用耐高温电机，电机能在 130 摄氏度下长期安全地使用，极限温度高达 180 摄氏度。

   ★ 机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、 寿命长。

   ★ 该机采用台面振动加压成型，采用往复导向喂料装置，成型周期短、生产效 率高。

    ★链条输送保证托板启停时平稳，无冲击。出砖平稳。

   ★主机的 4 根导柱为活动的，脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采 用锥形胀紧套连接， 拆装方便。 压头、 模箱的上下位置均设置丝杆限位装置， 定 位精确，制品高度一致性好。

   ★ 采用、电、机械化一体化结合的技术，程序互锁，安全可靠，使设备运转的每一 个循环过程一致。因而成型产品稳定性高，废品率低 一机多用， 通过更换模具可生产不同规格多孔砖、 标砖、 空心砌块， 路缘石、 路面砖及植草砖、护坡砖等制品。

 

                                                  

 

   河南科锐机械设备有限公司生产的全自动砌块机操作系统采用可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

   全自动砌块机自动化程度高，无需人工加料，劳动强度低。工作台垂直定向振动，压头振动加压，成型效果好。采用装配式模箱，易损件可更换，节省模具维修费用。独特的破拱装置，适用材料面广。 整机采用先进的PLC智能控制系统，可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定，从而使机器达到最佳工作效果。

   机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术，大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件，保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。

   独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。

  全自动砌块机利用电脑控制液压系统的流量、压力，实现垂直同步振动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。 本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。