↑▲凝汽器换管改造☆气引式煤粉取样器＆bj

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制管设备：
        包括制管机、焊机、自动切割机、空压机等。

制管机：
        由主控屏、电磁式电机、减速器及焊管模具、前后料架构成。主控屏上设有各种开启、关闭及各种信号组件、开度指示器（电位器及电子发送器）循环水控制、电流监控、电气热控等。电机输出的动力通过减速器最终传递至输出轴带动立滚轴转动。
①选材：优质不锈钢带材，（美国标准AISI316或AISI304材质）
②生产范围：管径φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
焊机：
        选用美国进口林肯氩弧焊机采用高速对接焊技术，自动化生产,性能可靠,要求精度高.最大速度为12 m/min，为清除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理，确保产品合格率。管子的外径偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊缝外表面突起处≤0.05mm，内表面≤0.15mm。

自动切割机：
        引进国外新技术，采用专用电机启动，行程控制机构，采用计数器式，并设有全自动——手动切换装置，调节精度高；达到国外先进电、气动装置水平。

空压机：
        新型节能设备，采用完善的自动控制系统，具有性能先进、安全可靠等特点。

端铣设备：
        端铣机对管口两端进行端铣，加工工艺优良，端铣后的管口完全满足胀、焊管的要求；长度偏差0～3mm。

抛光设备：
        抛光生产线上，经抛光轮与胶轮作用，连续反复抛光，达到一定光亮的光洁度。胶轮转速决定出管的快慢，胶轮转速可调限度为5～25m/min。

：北京益创环保科技生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。

        同时我单位还承揽凝汽器在保持外壳不动的情况下，增加换热面积的改造工程（将旧凝汽器内的端板、隔板等零部件全部拆除，根据需要增加的面积进行重新布管设计，重新加工端板、隔板等零部件）。
        我公司生产的簿壁光管可采用0.5-0.8mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。

        由于材质采用美国标准AISI304、316L等优质不锈合金钢

全自动软水器 全自动软水器价格
        全自动软水器生产商北京益创环保设备有限公司是一家专业从事软化水设备、全自动软水器，软化水装置，锅炉软化水设备，家用软水器，工业软水器的生产销售，及各种水处理工程设计施工的高新技术企业。
      “质量第一，用户至上”是我们企业的一贯宗旨。以此为准绳，公司注重信誉，遵守合同，相信我们为您提供的将是最先进的技术支持，最合理的设计方案，最优质的产品质量和最完善的售后服务。
一、产品概述
        YC系列全自动软水器以闻名于世的美国FLECK公司软化水处理技术为基础，引进美国最先进的FLECK全自动控制系统，并融合国内优良设计和工艺而开发的具有国际先进水平的软化水处理设备。 YC系列全自动软水器以其精湛的工艺和优良的水质广泛应用于锅炉水软化、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、以及反渗透预处理等场合。
YC型全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在七天或12天范围内根据需要设定还原周期，24小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整，YC型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，流量大小可以根据需要自行设定再生程序。由于YC系列全自动软水器控制系统技术成熟、操作简便、运行可靠，使其在软化水处理方面处于国际领先地位。
二、产品结构组成：
      全自动控制阀＋玻璃钢树脂罐＋交换树脂＋PE盐桶
   1.进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
     2.抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢（可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体），罐体防腐、耐压，使用寿命长。
     3.均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
     4.进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
三、配置选择
    1.控制器：美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀
    2.树脂罐：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、进口软化罐
    3.设备运行控制：
     流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。
     时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。
四、组合类型
    1.单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。
    2.单阀双罐：交替供水，一用一备型。
    3.双阀双罐：交替供水，一用一备型；同时供水，交替再生。　
    注：如源水硬度＞8mmol/L时，需加大一级选型；源水硬度加药装置 - 常用形式 安装、运行和检修：
　　除氧器、水箱及附件的安装，应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
　　旋膜式除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。
　　在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。
　　调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
　　调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。
　　在运行时，应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
　　调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
　　水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
　　旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
　　旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
　　（1）升高进水温度
　　（2）解到压力自动调整装置
　　（3）手动降压运行
　　（4）调整二次加热蒸汽截止阀。
　　旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。
　　旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。

1、

　　化学补水、凝结水加氨系统
　　加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
2、

　　炉水加磷配盐系统
　　磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
应用范围

　　火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
　　石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
　　市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
　　工业循环水、工业废水处理的消毒；
　　其他相关行业液体投加系统。
选型注意事项

　　1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
　　2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等
　　3、订购系统为几箱几泵；
　　4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
　　5、计量泵流量和压力；
　　6、系统是手动控制还是自动控制；
　　7、其他对加药装置的特殊要求。

调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
　　水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
　　旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
　　旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
　　（1）升高进水温度
　　（2）解到压力自动调整装置
　　（3）手动降压运行
　　（4）调整二次加热蒸汽截止阀。
　　旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。
　　旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。

按除氧器内压力的不同，可分为真空式除氧器、大气式除氧器和压力式除氧器。
北京益创除氧器以下产品
1.3.1 真空式除氧器

这种除氧器的额定工作压力大于0．OMPa而小于0．1MPa，它的额定工作压力一般在O．078～0．088MPa(绝对压力，0．8～0．9ata)。