电镀分色涂料局部电镀分色涂料五金属防镀涂料厂家供应快干好剥离
电镀分色涂料，电镀分色涂料是针对金属电镀所使用的，高质合成树脂，耐酸，耐碱，可用于电镀的绝缘分色保护，附着力佳，油漆表面平滑，可直接喷、涂、浸泡，用于金属局部电镀工艺，是阻止电镀的一种油漆，具有保护金属工件之作用。 镀完后可剥离。
【使用说明】
【表面处理】：
- 为了保证胶对底材粘着的均匀性和牢固性，工件表面不允许存在油污、灰尘、水份等杂质；
- 局部电镀工件按电镀前处理即可；
- 化铣工件需进行表面脱脂处理。
【涂覆工艺】：
- 喷涂：用粘度计测量粘度为20秒至30秒（涂-4杯，25±1℃），左右为宜，以保证成膜的效果和粘性。
- 浸涂或刷涂：一般施工粘度为40-60秒（涂-4杯，25±1℃），如果粘度太大，施工不便，涂层太厚，溶剂挥发不完全，在电镀或铣化过程中，涂层容易起泡，造成涂层脱落。
★ 在工件较小而需保护面积较大时，一般采用浸涂方法，将胶置于一较大容器内，用挂具将工件浸涂2-3次，室温或烘道干燥，每次间隔约40分钟，涂层厚度0.2-0.4mm。 - ★ 对较大的工件一般采用刷涂工艺，刷涂面积必须比保护面积要大一些，同样也是涂覆2-3次，每次间隔约40分钟，涂层厚度达到0.2-0.4mm.
- ★ 涂层一般经过表干、实干和完全固化三个阶段，最后一道涂覆完成后，需放置至完全固化方可进行下一步的操作。
【固化条件】：
常温（25℃） 3﹣8小时（具体视附施工环境而定）
烘道（65℃﹣75℃） 20﹣60分钟（放置至完全冷却后方可作下一步操作）
【划线刻型】：
经固化后的胶，按设计要求划线，用手术刀或刀片刻型。撕掉非保护面胶膜时，对保护
面胶膜不能造成损坏，也不能使保护面胶膜与底材分离，以免发生漏镀或漏蚀现象
【检查修补】：
在电镀或化铣前，对涂层进行全面检查。特别是保护面与非保护面分界处和工件棱角
处，如果发现涂层欠缺或分界处涂层脱落，必须进行修补，经检验合格后方可进行电镀或铣化。
【产品特性】：
★环保无毒、无重金属物质，不会对人体皮肤造成伤害；
★适应性强，使用方便，工艺简单；
★涂层均匀致密，对各类基材附着力适中，易剥离，无残留；
★粘结强度、颜色均可因应客户需求而调整。
温馨提示
1.初次使用本公司产品或基材发生变化时建议时先做实验或试验，以确认能否合符工艺的要求。
2.不同牌号的产品在应用方面有所区别，订购前请先与我公司工程人员联系。
3.我们公司技术力量雄厚，可以因应贵公司特殊工件的要求，对产品作出针对性的调整，为贵公司提高生产效益保驾护航。
备注：本文提供资料及内容仅供参考，请针对个别需要测试，我们不保证该产品适于任何特定用途。
售后服务：如果亲感觉产品不是很适合贵公司使用，我们可以免费帮亲们测试，因为我们巨能化工有限公司有大量进口和国产电镀阻镀漆供亲们使用，只要是不影响二次销售，收到货三天内我们可帮换，亲可放心购买！
产品规格：5KG 10KG 25KG
常规颜色：黑色、绿色、蓝色、红色、透明等
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