实木套装烤漆门 复合烤漆木门
室内烤漆门 厂家直销烤漆门选购一定需考虑的因素核心提示： 从环保角度而言，全实木门需要木材原料多、要求高、资源消耗量大，从长远发展角度而言，室内烤漆门 厂家直销烤漆门对保护森林资源不利;而实木复合门符合国际大环保观念，市场潜力巨大，前景看好
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1、木料干燥
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。室内烤漆门 白混油烤漆门
喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。
2、下料：
（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
3、组框
（1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒。
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
（5）骨架做防变形处理后，上压机压平
4、热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板室内烤漆门 白混油烤漆门材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
5、冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
6、齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
7、铣门芯板工艺标准室内烤漆门 白混油烤漆门
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
8、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。；
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
9、打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。
10、试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
11、油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；
室内烤漆门 厂家直销烤漆门选购细节
一般尺寸是800*2000
木门一般分纸皮和木皮
颜色可订购 尺寸可订购
确定门型，首先应明确整体装修设计的风格，选择与之配套的门窗。其次，应根据使用场所确定其使用功能。如根据使用场所及用途可分为一般装饰门、百叶门和带玻璃的装饰门等等。一般装饰门可做户门。百叶门主要安装在贮藏室便于通风。而带玻璃的装饰门可安装在居室的门厅等处，以增加装饰效果。
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学校实木复合套装门是成品装配式门套及实木复合工艺门的总称，它的制作与安装是一种典型的整体装配式施工方法，是装饰产业工厂化发展的一种趋势。
几年前，厂家一般只提供单扇门板，没有门套、五金件等配套产品，而现场制作安装的门套、密封条等配套产品制作粗糙，且样式、颜色很难与成品门搭配，学校木门批发给追求完美的装修带来了遗憾。
实木复合工艺门是在保持了实木门的天然纹理这一优点的基础上，学校木门批发利用其特有的多层复合结构消除了木质材料的内部应力，有效的降低了材料扭曲变形的可能性。实木复合套装门的出现迎合了消费者的需要，具有较强的生命力。
我公司在近几年对实木复合套装门的制作与安装过程中，总结出了一套完善的学校烤漆门制作安装工艺。
学校工程木门案例工艺特点
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1、提高了施工质量
学校木门批发减少了现场手工操作，提高了机械化生产的程度，在一定程度上降低了工艺熟练程度对工程质量的决定性影响。由于套装门在安装过程中进入施工现场的都是加工好的半成品，各构配件在工厂内已完成了所有加工和制作环节（如门套加工、锁眼开孔、合页定位、油漆涂装等），因此各工序的精细度和整体效果大幅度提高，在一定程度上保证了工程质量的稳定性。
2、加快了施工进度
学校工程木门案例在工厂制作时，只要提供现场详细的尺寸和深化图纸，就可以大批量的生产，不受现场条件和工序的制约。只要现场条件具备，就可以大批量的安装和整合，从而大大快了施工进程。
3、改善了现场施工环境
学校工程木门案例现场加工的打孔、锯料、裁板、刨切、打磨、喷漆带来大量的灰尘及噪音污染,且油漆现场涂装，使油漆总有机挥发物等有害气体长时间滞留在室内；
而套装门的安装实现了无钉、无噪声安装电锯等产生的施工噪音，又避免了现场油漆对周围环境的污染，满足了用户对材料环保的要求。
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