为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路。复合保温轻质墙板生产线代替了我国60%的墙板采用粘土砖，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO2 排放量达到1.7亿吨。
产品原理
该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。
生产工艺
墙板机械以低碱度硫铝酸盐水泥、增强玻璃纤维网格布、石英砂、添加剂等为面层材料，通过一次性机械倒模压制，经自然养护后符合饰面涂层而成。成型工艺独特，面层与保温层结合牢固，抗拉强度高，具有保温、装饰、成功一体化功能，产品燃烧性能达到A级。
该墙体保温系统安装简便快捷、使用寿命长。经检测，主要技术性能符合相关标准要求。
维护保养1、除每班向墙板机振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外，还应定期做好如下保养工作；按实际工作时间计算，累计运行1800小时，需要换一次减速箱内的润滑油，加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位，若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油，冬季加入HL---20齿轮油，严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时，应及时更换油封，
2、墙板机的振动器应按以下规定进行保养；A、振动器在搬运和操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁，以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源，停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂，注意定期清洗，在振动器动运转150~200小时更换一次，涂量不可过多，以充填轴承空腔三分之一为宜，以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况，如发现问题必须及时更换。
3、墙板机挤压运行中，若出现制板质理差和成型速度严重下降时，应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件；更换搅刀时，应做到对称更换，以保证送料均匀。
4、墙板机不得漏天放置，长期不用时，关健部位应涂油保护，并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地，水平放置，以减少变形。
5.除按照本说明书的规定使用保养外，用户还应制定挤压机的安全操作规程，实行定员操作，确保该机的正常运行，以生产出合格的制品。
复合墙板机生产线的用途：用其可广泛生产系列轻质隔墙板，该种生产线是一种多用途生产线。包括纯发泡轻质隔墙板，发泡夹心轻质隔墙板等。复合墙板机生产线的构件：夹芯（复合）墙板模具车、双轴搅拌机、卸板机、浇注上料车、合金边模；其中软管泵、软管泵配管、合金边摸可根据客户的实际生产情况单独进行配置。
复合墙板机，设备占地面积小，一次成型块数多，易操作，免维护，产量高，可生产长2.44米，宽0.61米夹芯（复合）墙板，可根据客户不同要求生产不同厚度的产品。
厚度（cm）：9、12。
原材料：水泥、粉煤灰、聚苯颗粒。
该种设备是目前国内大部分组装立模隔墙板设备的基础上。分别由发泡搅拌泵送系统和立模灌注两大系统组成，由于具有投入少，效率高，生产墙板种类多而在未来的市场中将占主导地位。
复合墙板机械生产的复合保温外墙板特点和优点：
复合保温外墙板一般都是利用先进的生产工艺对板材的杂质进行处理，生产出来的板材对环境无污染。复合外墙保温墙板的养护时间比传统的外墙板一般短，72小时就能达到自然养护28天的性能指标，从根本上保证了客户的工程工期。它具有以下特点：
1、减轻建筑物结构荷载。
2、降低工程造价。
3、施工速度快。
4、扩大室内使用面积。
复合墙板是以薄型纤维水泥或者硅酸钙板作为面板，中间填充轻质芯材一次复合形成的一种非承重的轻质复合板材。该产品由实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。以达到节约能源的目的。这将带动建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅实用面积，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。产品可广泛用于各类高、多层建筑非承重墙体，也可作隔声，本产品生产技术的引进及应用，是我国墙体材料改革的一项新突破
内墙隔断版又叫做硅酸钙板。
硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。它是以优质高标号水泥为基体材料，并配以天然纤维增强，经先进生产工艺成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性强。是吊顶，隔断的理想装饰板材.
硅酸钙板分类
硅酸钙板是一种由硅质材料、钙质材料、增强纤维、助剂等按一定比例配合，经抄取或模压、蒸压养护等工序制成的一种新型的无机建筑材料。因其强度高、重量轻，并具有良好的可加工性能和不燃性，所以广泛地使用于船舶的隔舱板，吊顶和建筑非承重的墙体，以及有防火要求的其他场所。硅酸钙板分保温用硅酸钙板和装修用硅酸钙板。
保温用硅酸钙板
保温用硅酸钙板叫做微孔硅酸钙，是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点。被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。
复合夹芯墙板是以聚苯颗粒砂浆为芯材，以硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的新型高档轻质墙板材料。该新型复合夹芯板的两个面层，由高强度耐水硅酸钙板组成，防水性能好；芯材是聚苯颗粒粘结砂浆保温隔热性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。
复合夹芯墙板是以聚苯颗粒砂浆为芯材，以硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的新型高档轻质墙板材料。产品尺寸为：长2440mm，宽610mm，厚60-240mm。该新型复合夹芯板的两个面层，由高强度耐水硅酸钙板组成，防水性能好；芯材是聚苯颗粒粘结砂浆保温隔热性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。
水泥发泡隔墙板特点：
1、节材:轻质发泡隔墙板是将水泥发泡至原体积的8-10倍，并且添加30%左右粉煤灰制成。
2、节能:轻质发泡隔墙板轻松达到65%以上节能效果。其保温性能是砖墙的10倍。
3、循环利用:产品寿命终结，几乎100%的芯材都可以粉化后循环利用。
4、长寿:发泡水泥寿命可达100年以上。
水泥粉煤灰发泡复合墙板是以高强水泥为胶凝材料做面层，以耐碱玻璃纤维网格布、无纺布增强，以水泥粉煤灰发泡为芯体，经过生产流线浇注、振动密实、整平，复合而成的高强、轻质、结构独特的保温轻质墙板。
泊头市东盛建材有限公司生产的墙板机和轻质墙板机设备特点：
该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
项目特点:
1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。
特点：
1.轻质抗震：
单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。
2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。
投资接产条件
墙体板生产线设有：生产车间，原料库。厂房300m2-800m2以上，人员10-16人，普通水即可，电力8-20kw
效益分析：
成本核算
原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2
水电费;0.5元/m2设备折旧0.2元，管理费用1元/m2
合计;21.7元 -27.70元/m2
（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元
联系电话：18730766077
