化妆品GMP是以《化妆品产品的良好生产规范----顾客的健康保护》（简称GMPC）为标准，基于对顾客的健康保护为出发点的第三方认证。对于在美国和欧盟市场上销售的化妆品，无论在国内生产还是从国外进口，都必须符合化妆品法规或欧盟化妆品指令，即实施GMPc认证和符合相关产品标准（EN76/768/EEC指令），以确保消费者正常使用后的健康。
化妆品车间参数要求
1、净化等级与换气次数关系
净化等级与换气次数关系表
净化等级 换气次数 十万级10-15次/小时、万级15-25次/小时、千级 50-52次/小时
百级操作台断面 0.25-0.35m/s
2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
3、温度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。
4、相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%。
5、照度：≥300Lux。
化妆品生产洁净车间技术要求
根据目前最新的《化妆品企业卫生规范》对化妆品生产洁净厂房设计有以下要求求。
1：化妆品生产厂可设置以下用房：更衣室（根据需要设置两层）、缓冲区、.原料预进间、称量室、制作室、半成品储存间、灌装室、包装室、容器清洁消毒室、干燥间、储存室、原料库、成品库、包装材料库、检验室、留样室等。
2：其余生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100m2；单纯分装生产车间灌装间、包装间总面积不得小于 80m2；检验室、留样室等各功能区）不得小于10m2。
3：生产含挥发性有机溶剂的化妆品（如香水、指甲油等）的车问，需配备相关防火设施。
4：制作间应特别注意防水问题，防水层应由地面至顶棚全部涂衬。其他生产车间的防水层不得低于1.5m。
5：生产车间工作面混合照度不得小于2001x，检验场所工作面混合照度不得小200lx.这里要说明，混合照度是指局部照明加一般照明，不可能在生产岗上都用局部照明。
6：由于化验品生产规模较小，面积不大，一般宜用分散式调净化系统按洁净度要求配用不同效率的末端的过滤器。
1 化妆品生产厂可设置以下用房：更衣室、缓冲区、原料预进间、称量间、制作间、半成品储存间、容器清洁消毒间、干燥间、储存间、原料库、包装材料库、检验室、留样室等。
2 其余生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100M2 单纯分装的生产车间灌装间、包装间总面积不得小于80平方米；检验室、留样室等各功能间不得小于10平方米
3 制作间的防水问题
4 生产车间工作面的照明问题
5 防火设施
6 空气净化空调系统
7 工业地面
净化系统构成：
1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的核心部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。
2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速清除人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间或墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成
结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
广州市正一净化科技有限公司：
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