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　　煤质柱状活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造煤质柱状煤质柱状活性炭最常用的原料。煤质柱状煤质柱状活性炭的制造基本上分为两过程，第一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃)，以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。

　　活性炭应用注意事项

　　1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖曳，应防止与坚硬物质混装，不可以强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。

　　2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与在毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。

　　3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性炭孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

　　4.防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800°C以下，否则温度高，遇氧活性炭自燃。

　　5.使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开机前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开机后粉尘带入后工段而影响正常生产。

　　6.安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。

　　【包装】 塑编袋包装，牛皮纸袋、每件25KG或500KG

　　【备注】 未列项目质量指标可按客户要求生产适用对口产品。