TM-80168T半自动超声波清洗机

技 术 协 议

供方：无锡台铭环保科技有限公司

一、设备名称：半自动八槽式超声波清洗机

二、设备型号：TM-80168T（详见附件1.设备结构示意图）

三、设备用途：用于清洗金属件

四、 设备能力:清洗表面的油污及杂物

五、设备主要技术要求:

5.1 结构组成

该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、热风干燥槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、机架、控制面板、纯水装置和控制系统等组成。

5.2 设备描述                                            

该清洗机是一个半自动，清洗过程由操作工控制，八个由不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、超声漂洗槽、纯水超声漂洗槽,纯水超声漂洗槽,纯水漂洗槽及防锈槽、热风干燥槽组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗蓝放到超声波清洗槽里，并将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行超声波粗洗、超声波精洗、超声漂洗、纯水超声漂洗,纯水超声漂洗,纯水漂洗及防锈、热风干燥，并将清洗好的工件从干燥槽提出将工件卸下。整个清洗过程由人工操作；整机结构见附图和以下的说明。

五、清洗工艺:                       

六、设备主要技术要求:

1．  第一槽：超声波脱脂洗

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM(L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

超声波：采用底震式结构，换能器采用日本进口“NTK”晶片换能器，数量：48只、功率：2400W、频率：28KHZ；最新他激式超声波发生器，功率无级可调。超声波清洗设有时间控制，清洗时间可自行调节。

储液槽：本槽配有专用储液槽一只，规格：450×400×600（L×W×H mm），采用进口SUS304#δ1.5mm不锈钢材料焊接制作，外贴10mm保温棉。溢流式结构，内设液位控制器，外装加热板功率为2KW及排水口。

循环过滤系统：由优质“南方”不锈钢水泵，功率为370W一台、不锈钢过滤器圆桶式10英寸（过滤器内置过滤棉芯）组成；超声清洗槽中清洗液经过溢流口流入储液槽，再经水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀注入超声清洗槽进行循环过滤,过滤清洗液中的杂质；循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃；过滤精度：20μm；过滤芯为微孔滤膜过滤芯，流通率高，过滤精度准确。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

低液位保护系统：当储液槽的液面低于设定值时，液位控制器发信号并切断该槽的加热系统、超声系统及循环系统的电源；确保设备安全正常工作。

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。

清洗液： 脱脂剂+市水

第二槽：超声漂洗槽

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

超声波：采用底震式结构，换能器采用日本进口“NTK”晶片换能器，数量：36只、功率：1800W、频率：28KHZ；最新他激式超声波发生器，功率无级可调。超声波清洗设有时间控制，清洗时间可自行调节。

储液槽：本槽配有专用储液槽一只，规格：450×400×600（L×W×H mm），采用进口SUS304#δ1.5mm不锈钢材料焊接制作，外贴10mm保温棉。溢流式结构，内设液位控制器，外装加热板功率为2KW及排水口。

循环过滤系统：由优质“南方”不锈钢水泵，功率为370W一台、不锈钢过滤器圆桶式10英寸（过滤器内置过滤棉芯）组成；超声清洗槽中清洗液经过溢流口流入储液槽，再经水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀注入超声清洗槽进行循环过滤,过滤清洗液中的杂质；循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃；过滤精度：20μm；过滤芯为微孔滤膜过滤芯，流通率高，过滤精度准确。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

低液位保护系统：当储液槽的液面低于设定值时，液位控制器发信号并切断该槽的加热系统、超声系统及循环系统的电源；确保设备安全正常工作。

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。

清洗液：市水

第三槽：超声漂洗槽

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

超声波：采用底震式结构，换能器采用日本进口“NTK”晶片换能器，数量：36只、功率：1800W、频率：28KHZ；最新他激式超声波发生器，功率无级可调。超声波清洗设有时间控制，清洗时间可自行调节。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。

清洗液：市水

第四槽：超声波纯水漂洗

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM(L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

超声波：采用底震式结构，换能器采用日本进口“NTK”晶片换能器，数量：24只、功率：1200W、频率：28KHZ；最新他激式超声波发生器，功率无级可调。超声波清洗设有时间控制，清洗时间可自行调节。

储液槽：本槽配有专用储液槽一只，规格：450×400×600（L×W×H mm），采用进口SUS304#δ1.5mm不锈钢材料焊接制作，外贴10mm保温棉。溢流式结构，内设液位控制器，外装加热板功率为2KW及排水口。

循环过滤系统：由优质“南方”不锈钢水泵，功率为370W一台、不锈钢过滤器圆桶式10英寸（过滤器内置过滤棉芯）组成；超声清洗槽中清洗液经过溢流口流入储液槽，再经水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀注入超声清洗槽进行循环过滤,过滤清洗液中的杂质；循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃；过滤精度：20μm；过滤芯为微孔滤膜过滤芯，流通率高，过滤精度准确。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

低液位保护系统：当储液槽的液面低于设定值时，液位控制器发信号并切断该槽的加热系统、超声系统及循环系统的电源；确保设备安全正常工作。

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。

清洗液： 纯水

第五槽：超声波纯水漂洗

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM(L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

超声波：采用底震式结构，换能器采用日本进口“NTK”晶片换能器，数量：24只、功率：1200W、频率：28KHZ；最新他激式超声波发生器，功率无级可调。超声波清洗设有时间控制，清洗时间可自行调节。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。

清洗液： 纯水

第六槽：纯水漂洗

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM(L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。

清洗液： 纯水,液面比前一槽高20,溢流漂洗，三条鼓泡管。用压缩空气鼓泡

第七槽：防锈漂洗

清洗槽：内槽尺寸约为500X400X400MM(L×W×H mm），超声波震动面至溢流口高度为400 m

，有效高度为380mm，采用进口SUS304#δ2mm不锈钢材料焊接制作，槽内设有溢流口及表面驱油口，用于驱油及分离污液，槽底设有1″排液阀，上部设有独立进水口，利于给排水，配有清洗托架一只，用于固定清洗篮。

自动温控加热系统：采用南韩进口机械式旋扭温度控制器控温，温度可调整，温度控制器自动控制加热系统工作或停止；温控范围：RT～100℃可调；加热功率：清洗槽2KW，

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、超声、过滤开关及温度控制器，操作方便。三条鼓泡管。用压缩空气鼓泡

清洗液： 市水.

 第八槽：热风干燥槽                        

干燥槽：尺寸为500×400×400（L×W×H mm），采用进口SUS304#δ5mm不锈钢材料焊接制作，外贴20mm保温棉。双层不锈钢内胆结构，内循环式水平运风方式。升温速度快，温度均匀。

缸  盖：干燥槽上装有手动活页盖板，工作时盖上盖板，装出料时打开盖板。有效降低热能消耗。

风  机：采用低噪声型轴流风机，风量大，噪声低。

加  热：槽体左右两侧均设有加热区，采用带翅片红外加热管，数显式温控器，PT100铂电阻温控探头。加热功率： 5KW；本槽使用温度：80℃；

控制面板：位于电控箱正面，设有加热、风机开关及数显温度控制器，操作方便。

7.       清洗工装

本机清洗工装由清洗篮，工装均采用不锈钢实心元钢制作，按工件尺寸大小150X75X25MM

随机配备清洗篮：8只.

8．设备主要技术参数:

8.1  主机外型尺寸: 长X 宽 X 高  约5000米X1200米X1.16米

8.2  超声波功率: 8400W  

8.3  超声波频率: 28KHZ

8.4  过滤泵功率:370W，3台

8.5  加热电功率：28KW

8.6  整机额定电功率约:40KW.

8.7  电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50HZ.

9．超声波技术参数和特点介绍：

（1）超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路，较以前的自激式震荡线路在输出功率增加15%以上。

（2）超声波发生器装置工作电压220 V AC±10％，超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。

（3）超声波发生器具有频率自动追踪的功能，使负载变化而超声波一致，在不同的工况条件下频率略微自动调整，使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，因此在不同工况下都能达到最佳效果。

（4）超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。

（5）超声波发生器具有功率大小调节与数码显示功能，输出功率可实现0～100%的范围内连续调整，以适应各种清洗对象的要求。

（6）配有数字式超声波工作时间定时功能，定时范围在0～60Min，可以精确到秒，实现无人自动值守，方便使用。

      10．换能器粘接工艺介绍：

换能器粘接面在粘接前首先进行喷砂处理，然后用种焊机种上螺丝；这样换能器在粘接时既用韩国进口专用粘接剂粘接又用螺丝钉锁紧，有效地保证长时间工作时换能器不会脱落。

      11．设备管路系统、底盘、支架及外封闭门板：

          设备设有不锈钢材料的总排水管及总给水管，循环过滤系统采用不锈钢管路，所有冷水管路和排水管路均采用不锈钢材料。

          设备底盘、支架采用A3型材喷防腐漆处理，外封闭门板采用430#不锈钢厚度为1.0拉丝板制作，活动式门板。

12纯水流量为1吨，纯度为2M

七.附加材料及其它承诺

7.1设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料，包括中文操作和维修手册。

7.2 设备交付时，提供一年所需机械及电子零配件和属于设备部分的其它易损件（过滤器件、电加热器件除外）。   

7.3安装

7.3.1卖方向现场施工人员提供所需的所有细节,以便准备现场设备安装。

7.3.2卖方应在用户工厂现场安装设备。

7.3.3设备所需的电源、气源、水源供给和排水系统由用户完成                           

7.4培训

在安装期间，卖方在现场为工厂操作工提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操

作问题的分析和紧急处理程序。

八. 交货期：需方预付款到达供方后25个工作日内交货。

设备报价：人民币（玖万圆整）90000.00元含17%增值税发票.

付款方式:预付定金30%.设备制造完工后预验收合格付40%发货.安装合格后付25%余款六个月内

          付清全款

供  方：无锡台铭环保科技有限公司

电话:0510-83886579

传真:0510-83886879