产品说明
泡沫玻璃板是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合，再经过高温熔化发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。由直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。
产品特性
1、容重轻,在150kg/m3左右;
2、导热系数小,在0.060 W/m.k(38℃)以下，导热性能稳定；
3、不透湿;
4、吸水率小,0.2%左右;
5、不燃烧;
6、不霉变、腐蚀、不受鼠咬;
7、抗压强度≥0.7MPa,抗折强度≥0.5Mpa;
8、能耐酸性腐蚀(氟化氢除外);
9、无毒,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸);
10、物理化学性能稳定,尺寸稳定。
应用范围
泡沫玻璃板可广泛用于民用建筑外墙和屋顶的绝热保温。由于泡沫玻璃质轻、防火、防水、无污染、不燃烧、寿命长(与建筑同样长寿命)等特点，加之人类对生存环境保护要求越来越高，泡沫玻璃是民用建筑理想的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃板既是保冷材料又是保温材料，能适应深冷到较高温度范围等特点。同时它的重要价值不仅在于长年使用不会变质，而且本身又起到防火、防震作用。在低温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时，不但安全可靠，而且经久耐用，被誉为“不须更换的永久性隔热材料”。所以被广泛应用于石油、化工、地下工程、造船、国防军工的隔热保温保冷和烟道内衬防腐工程。
产品规格
1、板材：610×457×(30～152)mm。
2、管道哈呋：设备封帽及异型制品，可按用户要求帮助加工。
施工方法
1、清理基础。
清理墙体残留的浮灰，污渍、脱膜剂等。各种洞口填塞密实。整个墙面的平整度在4mm内，凹进部位进行补平，突出部位进行打磨。阴阳角方正，上下通顺。
2、配制砂浆。
柔性粘结剂和聚合物抹面砂浆 加水搅拌。粉：水=1：0.22,用手持电动搅拌机搅拌3min,静放3min,再行搅拌即可使用。
3、翻包网格布。
在窗台、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽，用专用胶粘砂浆牢固粘在基面上，胶浆控制在2mm。后期粘贴泡沫玻璃时,再将剩余网格布翻包过来。
4、粘贴泡沫玻璃。
施工前，根据外墙立面的设计尺寸，编制泡沫玻璃的排板图。以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得少于200mm。 施工。泡沫玻璃粘贴应从细部节点（飘窗、阳台、挑檐）和阴阳角部位开始向中间进行，并要求在建筑外墙所有阴阳角部位，沿全高挂通线控制其顺直度，但不是垂直度。同时要求用墨斗弹好底边水平线、100mm控制线，确保水平铺贴。区段内的铺贴由下而上进行。 粘贴泡沫玻璃时，泡沫玻璃应挤紧，相邻泡沫玻璃应平齐。板缝不得大于2mm，泡沫玻璃间高差不得大于1.5mm。板缝大于2mm时，泡沫玻璃条将缝填满，其间不得用胶粘剂等粘结。板间平整度大于1.5mm部位，用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
按照事先排好的尺寸，用电热丝切割器，切割泡沫玻璃。从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 点框粘结法。用抹子在每块泡沫玻璃周边涂50mm宽的柔性粘结剂，从边缘向中间加厚，最厚10mm，并在下沿设50mm槽口，以利空气排出。中间抹5个厚5mm,直径60mm的粘结砂浆。.然后立即粘贴按于墙面。
粘贴泡沫玻璃时，不允许采用使板上下、左右错动调整与已粘板的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，以防砂浆挤入板间缝。
板贴墙后，用2m靠尺反复压平，使其平整和粘结牢固。板间要挤紧，不得有缝，不得有砂浆，否则易形成冷桥。每贴完一块，要及时消除四周挤出的砂浆。若板因切割不直形成缝隙，用木锉锉直后再粘贴。
柔性粘结剂覆盖面约占板面的30%-50%。要求：20层以下，粘结面积≥30% ，20层以上≥50%，保证泡沫玻璃与墙体的牢固粘结。
5、网格布翻包。
遇到阳台，窗洞口、挑檐等部位，需进行网格布翻包。即在墙体上用柔性粘结剂预粘网格布，翻包部分在墙体上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不得搭接。
在门窗洞口部位的泡沫玻璃，不允许用碎泡沫玻璃拼凑，需用整幅板切割。切割边缘必须垂直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应≥200mm。 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅泡沫玻璃预留，最后随拆除随进行收尾施工。
6、安装固定件。
泡沫玻璃粘结8-24h内，安装固定件。按照方案要求位置，用冲击钻钻孔，并要求钻孔深度为50mm（不包括抹面层厚度）。
固定件个数放置要求，横向位置居中，竖向位置均分，任何面积≥0.1m2单块板必须加固,且每块板≥4只。
固定件加密部位:阳角、孔洞边缘及窗四周，在水平、垂直方向2m范围内加密，间距≤300mm，距离边缘为60mm。
固定件随楼层增加。1-7层：5只/m2，8-18层：6只 /m2，19-28层：9只/m2，28-30层：11只/m2。 7、滴水槽。
在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。 按照弹好的墨线在泡沫玻璃上安好定位靠尺，使用开槽机将泡沫玻璃切成凹槽，成品尺寸为10×10mm。考虑
聚合物抹面胶浆厚度为5-7mm，为保证塞入滴入槽后，与面层高度一致，故切凹槽尺寸8×13mm，差值尺寸为胶粘剂砂浆预留空间。 8、抹第一遍聚合物抹面胶浆。
均匀地抹第一遍聚合物抹面胶浆，厚度2-3mm，不得漏抹。 聚合物抹面胶浆抹至滴水槽槽口边缘即可，槽内不抹。
伸缩缝内，泡沫玻璃端部、窗口泡沫玻璃通槽侧壁，要抹聚合物抹面胶浆，以粘贴翻包网格布。
9、埋贴网格布。
用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面胶浆。
门窗洞口内侧周边及洞口四角，均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300×200mm，大墙面粘贴的网格布，搭接在门窗洞口周边的加强网格布之上，一同埋在底层聚合物抹面胶浆砂浆内。
网格布沿长度、水平方向绷直绷平，弯曲一面朝里。左右搭建宽度100mm，上下搭接宽度80mm。不褶皱、空鼓，翘边，饱满度100%，严禁干接。
伸缩缝处，需进行网格布翻包。网格布预粘在墙面的尺寸为80mm。用网格布和聚合物抹面胶浆将泡沫玻璃端头包住，大墙面粘贴网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋在聚合物抹面胶浆内。
在墙面阴、阳角处，必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各面搭接宽度≥200mm。
10、聚合物抹面胶浆第二层。
抹完第一遍聚合物抹面胶浆并压入网格布后，待干燥不粘手时，开始抹第二遍， 以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，总厚度4-5mm之间。 11、滴水槽做法。
先将网格布压入槽内，并抹聚合物抹面胶浆，再将成品滴水槽压入槽内，外槽沿与面层平整。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
所有阳角部位，聚合物抹面胶浆应做成尖角，不能做成圆弧。 聚合物抹面胶浆施工应选择施工时间24h内，无下雨的天气进行。
预留孔洞位置处。网格布将断开，此处聚合物抹面胶浆的留槎位置应考虑：后补网格布与原大面网格布搭接长度应予留一定的长度。 12、细节、特殊部位做法。
预留孔洞位置处理。脚手架孔洞，用砂浆堵塞，表面抹平。在其上覆盖尺寸相同的泡沫玻璃，背面涂上粘结砂浆使其镶嵌、粘贴于孔洞处。泡沫玻璃上涂聚合物抹面胶浆压入网格布。并与周边搭接80mm，再涂第二遍聚合物抹面胶浆，与周边平齐。 首层墙体外保温做法，除与标准层规定相同外，为提高抗冲击力，要求再加一层网格布。 室外从±0.000—+0.60m，要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将泡沫玻璃包在里面。
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