建移动隧道窑用耐火材料

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循环焙烧窑炉又可称为移动隧道窑、旋转窑、周转窑，是自90年代末才渐渐被砖瓦企业认知，而用于烧结砖制品的窑炉。

在循环焙烧窑炉出现之前我国烧结砖制品的窑型主要有两种轮窑和隧道窑，轮窑装出料都在窑室里进行工作环境极其恶劣，隧道窑的砖放置于窑车上，窑车可在窑内移动，砖的装出窑可在炉外进行，工人的工作条件得到了极大改善，但需要大量窑车及运转设备,与相同断面的轮窑比较，投资成本比轮窑大得多。上述两种窑型都需大量标砖和耐火砖砌筑而成，由此造成窑体体积庞大重量巨大，而且因为窑体用砖砌筑造而成，使窑内供热和保温效果都不理想，浪费了大量的能耗，而且不能很好的抵挡焙烧时窑内高温所产生的膨胀应力。 　　

循环焙烧窑炉则是继轮窑、隧道窑后在烧结砖制品的窑炉型中的一大革命，其核心的理念就是使窑腔体重量减轻，从而实现整个窑的腔体沿着圆环形码坯平台上移动，达到了一次码坯、循环焙烧。

什么是一次和二次码烧?如何选择？

一次码烧工艺是指坯体成型出来的湿坯由人工或机械码放在窑车上或窑内成垛，直接进入砖窑焙烧成产品砖的工艺。湿坯干燥和砖坯焙烧同步进行，成型后的湿坯只码一次，故称为一次码烧工艺。主要分为轮窑一次码烧和隧道窑一次码烧两种，前者较少，制约条件较多，后者较普及。对生产工艺要求严格。二次码烧工艺过程是：成型出来的湿坯采用自然或人工进行干燥，然后由人工或机械将干坯运码在砖窑里成垛，进行焙烧成砖。湿坯在干燥时码一次，干坯在焙烧时码一次，共码二次故称为二次码烧工艺。主要分为轮窑二次码烧和隧道窑二次码烧两种，两种工艺非常普及。

建移动隧道窑用耐火材料具有优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块(硅酸铝纤维模块、耐火纤维模块)安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

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