产品简介 

环保型铜材化学抛光剂 0307 是属于最的环保氧水体抛光液。本品外观无色透明、无剌激性气

味。使用时无酸雾、无黄、安全环保，抛光过程中产生的氧气会加工场所的氧气浓度，改工
环境。是目前用于铬酸型抛光工艺的最佳选择。
特性与优点： 1、:通用：适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铜及其它铜合金的抛光； 2、度高：采用本工艺可以近似面果，于市场同类产品； 3、稳定：加氧水稳定剂,可以保 80℃以温度不出现分解的现。性能分稳定,补市
场同类产品易分解不稳定的不足；
4、环保：不含铬酸盐等重金属，符合绿色环保的要求

5、工艺：配合工艺，大分黄铜采用本工艺抛光时不需退膜，一步可完成抛光，省时省力

使用方法：
将抛光液加温 45~50℃，清洗好的铜件于抛光液中浸泡约 13 分钟后取出，用水洗净。此时铜件
表面形成色透的氧化膜。然后再将铜件放浓度为 58的酸溶液中浸泡约 815 可将表面
的膜净呈现表面光。为保抛光的品质，抛光时应注意：
产品（）可以用类将产品内进行抛光，抛光时将，
以避免产品之间相重叠，成抛光不的现。
2铜：相应的处理槽，将产品于槽干之内不，必须全浸槽液中，产品
表面形成色或黑色氧化膜时取出除膜，则易成抛光不的现。
工艺流程：
除油脱脂—水冲洗—MS030 化学抛光—水冲洗—脱膜（5~8的酸溶液浸泡 8~15S，表面出光
色）—水冲洗—铜材钝化处理—水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
注意：铜材化时用 30 30 3 
：
生产时随着抛光的不断进行，槽液中的氧水和光剂会不断消耗，这会导产品光度降。一般按
照每公斤抛光液每处理约 1.52m2时,应当槽液中补加 MS030 合加剂 ~10，或按 MS0308 光剂 1 ：
氧水 3 （1：3）合成合加剂补加槽量的 ~10（注：MS030 合型加剂，
MS0308 光剂）以维护抛光液的重使用。根据经验，本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约 ~12m2铜
材。

注意事项：
1.抛光处理的时间可以根据需要适当长，不会发生过腐蚀现，因为产品的表面会自形成氧化膜进行保
护，这膜黄色变为红色黑色，氧化膜，光，透明度好，其抛光质量好
2若产品光度不够，可以重抛光化学膜水洗程序不影响抛光质量
3.抛光液的温度重要，以 45℃最为适当温度于 40℃时可能会引光度不足
4、铜件或件在酸溶液中膜时间不过长，膜则取出，则易成变色或消光，对于分
件抛光后有的情况，可以槽液中加 0.1的 进行消除.
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废水处理
· 当产生废液时，将废液加热以分解槽液中的氧水，然后再排放处理，加 H 及适量的
剂，使废液中的铜应形成氧化铜，然后测 H 值 8 可排放，氧化铜物则
装桶用
储藏与包装：
· 本产品储存放在处，不放在接近及光·
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
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