概述
BSN960超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（气孔、砂眼、夹杂、裂纹、焊缝未熔合和未焊透等）的检测、定位、评估和诊断。广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域。 ?
特点


■ CPU三核：为探伤速度提供了强劲动力，国际领先
■ 双电双充：边充电边工作，或座充充电
■ 硬件双通道：a.单探头探伤时可连接任意接口
               b.支持两个探头同时工作或双向探伤
■ 软件通道：标配1500个；存储波形：标配30000个
■ 裂纹测高、DAC、AVG、TCG、B、AWS等功能丰富
■ 文件名：用英文、数字、特殊符号编辑
■ 内置多种探伤标准和曲线，调出即可工作
■ PC-utsoft实时彩色拷屏，自动生成探伤报告
■ 可记录1000个小时动态A扫过程
■ IP65防护等级，防雨淋、防泼溅、防油污
■ 方波脉冲激励方式
探伤功能
●DAC/TCG：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意标准；
        随增益改变自由浮动
●AVG：铸锻件探伤工具，自动计算缺陷φ值
●彩色B扫描：清晰显示纵截面图
●AWS：美国焊接协会标准工具
●半跨距：清晰分辨回波次数
●裂纹测高：测量裂纹自身高度
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； 
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径φ值）； 
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
●自动增益：自动将波形调至屏高的80% 


 内置多种探伤标准
●JB/T 11345-1989
●JB/T 4730-2005，也可根据用户需求置入标准


缺陷定位、定量、定性分析
●缺陷定位：实时显示深度D、水平值P、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断


超声收发与能量放大
●发射能量：低、中、高
●输出阻尼：50、75、150、500
●频带范围：0.2～20MHz
  包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三个频带
●检波方式：正半波、负半波、全波、射频
●收发模式：单晶、双晶、穿透
●硬采样频率为150MHZ，波形高度保真
●重复发射频率：100-1000HZ
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节。


声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
●报警形式：声音报警、发光二极管（光）报警


数据存储
●内存1500个探伤通道：存储校准参数及探伤标准，需要时自由调出，无需携带试块 
●波形存储30000个
显示屏
●高清晰TFT彩色液晶显示屏，分辨率：320x240
●LED背光、高亮度、强光下清晰显示
●5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，无视角
●刷新频率高于100HZ，无拖影，高速探伤不漏检


控制接口
●RS232-USB接口：与计算机通讯
●通过SD卡实现探伤仪主机、SD卡、计算机数据交互存储


其它
●时钟记录：实时记录探伤日期、时间，并存储
●文件名称组成：英文、数字及特殊符号
●支持在线升级探伤仪主机功能


技术参数
扫描范围： 零界面入射～10000mm钢纵波
工作频率： 0.2MHz～20MHz
垂直线性误差 ≤3%
水平线性误差 ≤0.1%
灵敏度余量 ＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力 ＞42dB（5N14）
动态范围 ≥32dB
噪声电平： ＜8%
硬采样频率 150MHz(硬采样频率)
重复发射频率 100~1000HZ
声速范围 100～20000（m/s）
工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制 （0～80）%，不影响线性与增益
工作时间 连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度 （-20～70）℃（参考值）
相对湿度 （20～95）% RH
外型尺寸 210×150×45（mm）


标准配置
● 主机1台
●直探头1个
●斜探头1个
●探头线2条
●电源适配器（线充）1个
●座充充电器1个
●锂电池2组
●说明书1本
●合格证、保修卡、装箱卡1份

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