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不锈钢酸洗钝化液
一.主要用途:
1.属于酸洗、抛光和钝化三合一综合型产品,可在钝化之初,同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮除去后,整个反应转变为钝化过程,形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象彻底清除,并形成均匀的亮银白色钝化膜,千秋大大提高工件的外观和抗腐蚀能力。
二.应用范围:
1.本品适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理,特别适用于大型复杂的不锈钢工件。
三.特性与优点:1.集成酸洗、抛光和钝化;使工艺更简单、成本更节省;
2.本品不含传统配方的硝酸,从而根除由于酸洗过程产生氮氧化物而造成的污染,改善工件环境;同时添加了优异的缓蚀剂,不会带来氢脆的危害;
3.经本品处理后的工件,电位可达800多毫伏、大大提高耐蚀能力。
四.使用方法
1.根据工件加工状况先去油、脱脂;机械抛光件先除腊。
2.泡入钝化液,建议浸泡时间为3~10分钟,时间上用户可根据自己所需要的颜色光亮程度自己撑控.
3.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化.
4. 中和(PH9~12)的氢氧化钠水5分钟 (对于结构简单无孔或螺纹的工件可视情省略).
5.最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗1~3分钟。6.烘干. 烤箱约为15分钟,100度.检验标准是表面无水迹
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五.效果:
1.可将经氧化处理后的工件去氧化皮,工件呈亮银白色,不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。
3.300系列不锈钢材料符合日本工业标准测试大于300小时NNS
六.环保性能:
1.钝化液不含有害物质,符合欧美环保检测认证。
b.质量控制
(1)本工法所提供的配方在酸洗、钝化前均已进行过工艺试验。
(2)酸洗前,必须用汽油、碱液或净洗剂除去工件表面的油污,并用水冲洗干净,不允许用碳钢钢丝刷刷工件表面。
(3)凡不锈钢容器上有碳钢零部件的,在酸洗过程中不得使其受到腐蚀。
6.安全措施
a.酸洗、钝化操作使用的材料均是有强腐蚀性或有毒、剧毒的酸、碱、盐等化学品,操作中一定要严格防护不能与皮肤接触,操作人员必须按规定穿戴齐全劳动保护用品方能工作。
b.各种化学品应有专人专库保管。
c.工件放入酸洗、钝化槽内时动作要轻、稳,严禁溅起酸液。
d.酸类如溅到皮肤或身上后,应马上用清水冲洗。
e.使用过的酸液和容器不得乱堆乱放。
f.钝化后的工件严防磕碰划伤,以免损坏钝化膜。
7.效益分析
采用本工法处理过的奥氏体不锈钢工件表面光洁,呈亮银白色,钝化膜厚度为0.8~4μm,具有良好的外观和抗蚀能力。