A级阻燃发泡水泥外墙保温板生产线是我公司参照国内外等先进技术和经验,经反复试验研制成功的新产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明,已申请多项国家专利。本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动包装等组成。
1、自动搅拌系统:
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料,及与砂子和水泥的全自动搅拌,以及螺旋自动分料、落料。
2、自动制板机:
由本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,规格任意调整,厚薄均匀,本机在砂浆状态下,上下按顺序布料布网,同机实现复合制作与EPS聚苯板、XPS挤塑板或发泡水泥板复合一次性成型,并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进,工艺独特,不仅是生产效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且极大的提高了保温板的综合质量,机械强度和面层的粘结牢度,从根本上克服了传统聚苯板和挤塑
板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
3、自动下板系统:
双套系统交替转换,不但操作方便,而且高效。
4、全自动切割锯:
是两台纵切割锯和三台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行,实现纵向锯切,载板小车再横向运行,实现横向600mm的锯切,从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。
本切割锯可任意切割,切割尺寸:600×600mm,600×900mm,600×1200mm,产品规格可根据需要随意切割,装机功率20kw。
A级防火发泡水泥保温板
一、简介:
A级防火发泡水泥保温板是(国家)建筑材料工业技术监督研究中心最新研发的一种新型防火节能材料1,采用普通硅酸盐水泥、通过化学发泡方式制成,具有轻质保温、A级防火、低吸水率、高粘接力、低碳节能、环保利废、耐久性好等特点,符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号文的要求,适用于外墙保温及其防火隔离带,满足了建筑节能市场对防火安全型保温材料的急迫需要。
经过多年的研发,该技术已逐渐成熟,并在全国各地得到成功生产和应用。随着建筑防火力度的加大,其将会逐步发展成为未来建筑保温的主导产品之一。
二、性能指标:
表1 A级防火发泡水泥保温板性能指标
项目 技术性能
干表观密度,kg/m3 100 120 150 180 200 250 300
抗压强度,MPa 0.10 0.12 0.28 0.42 0.50 0.80 1.20
导热系数(干 态),W/(m·K) 0.042 0.045 0.050 0.054 0.056 0.062 0.070
体积吸水率,% ≤10%
干燥收缩值,mm/m ≤0.80
碳化系数 ≥0.80
软化系数 ≥0.80
燃烧性能
A级不燃
三、主要特点:
(1)A级防火,高耐久,建筑节能可达65%以上。
(2)性价比高,经济适用。水泥发泡保温板生产成本低,施工工艺简单,在所有A级不燃的保温材料中最为经济。
(3)轻质保温。产品干密度120-—199kg/m3,导热系数在0.042-0.055 W/(m·K)。
(4)早强、高强。干密度170kg/m3的产品,1天强度达0.25 MPa,28天强度0.40MPa,技术性能居同行业领先水平。
(5)粘接力强。发泡水泥保温板为水泥基材料,与建筑主体墙材相容性、亲和力好,粘接牢固,不易脱落,保温系统具有透气性,抗风压、抗震性好。
(6)施工方便,泡沫混凝土保温板可粘贴或干挂施工,可用于外墙内保温、外墙外保温,也可用于屋面保温隔热,施工方式灵活多样,适应性强,应用面广。
(7)绿色环保、无毒、无污染、无公害,并能利用工业废渣,节能利废。
(8)耐久性好,不存在老化问题,与建筑物同寿命。
四、主要用途:
1.防火隔离带
发泡水泥保温板高耐久、A级防火、建筑节能可达65%以上,符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公消[2011]65号文的要求,可用于外墙外保温防火隔离带。
表2防火隔离带的设计要求
《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》(公通字【2009】46号)
非幕墙式 住宅建筑 高度,m 保温材料燃烧性能分级 ETICS
<24 不低于B2 当采用B2时,每层设置隔离带
24≤h<60 不低于B2 当采用B2时,每2层设置防火隔离带
其他民用建筑 60≤h<100 不低于B2 当采用B2时,每层设置隔离带
≥100 A 无需防火隔离带
24≤h<50 A,B1 当采用B1时,每2层设置防火隔离带
≥50 A 无需防火隔离带
A,B1 当采用B1时,每层设置隔离带
发泡水泥板有以下特点:
1、耐火不燃 安全性高
发泡水泥保温板为多种无机发泡材料发泡制成,属于A1级防火材料,具有良好的耐火性,耐火度达到10000C以上 ,完全满足了防火隔离带的耐火要求。
2、保温性能好
由于该无机复合发泡材料内部具有大量密闭气孔且闭孔率>90%,高闭孔率减少对流传热,是减少冷热桥的先决条件。因此该防火保温材料的导热系数低,可满足建筑保温隔热的需求。
3、强度相
多种无机材料的完美配合使得保温板抗压、抗折强度指标均较高,达到了低密度较高强度的相对统一,使用与运输安装过程不易碎裂,是我们产品的又一优势。
4、轻质
目前我公司生产的发泡水泥板容重为150-200公斤/立米左右。
5、耐水性好
多种无机材料使得发泡水泥板泡壁密闭,无缝隙,与多元无机发泡材料属于硅酸盐类材料,所以耐水性非常优越。
6、耐久性好
无机材料的组成,均匀密闭的气泡的构造使得本产品抗冻融性好,能与建筑物同步,使用寿命大于50年。
7、环保
本产品无毒
由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质,因此界面非常好,施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要、无害、无辐射,主材为硅酸盐,在施工使用过程中对环境人体无任何伤害,避免重复保温拆除的废料给环境造成污染不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁;无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害,建筑物报废拆除后,该材料经过粉碎可再次填充利用,不会对环境造成污染,实现可持续生产。
8界面好,易施工锚固,直接粘贴即可。
水泥发泡保温板是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材。
水泥发泡保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料,水泥发泡保温板导热 系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保。水泥 发泡保温板 施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡、沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。
水泥发泡保温板生产设备的制造流程:首先是控制好用来制造复合水泥发泡保温板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的发泡剂的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割,到最后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能就这样复合水泥发泡保温板出炉了。
保温板设备制作工艺介绍
1、复合水泥发泡保温板的配料有人工配料和机器自动配料,一般的厂家都是人工配料。因为自动配料需要一些精密的数字和技术,复合水泥发泡保温板所使用的配料完全是自动配料、机器自动配料的优点主要有精度高、省人工、密闭性能好、可以有效的减少灰尘以及杂物的污染。
2、复合水泥发泡保温板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中,按照严格的比例加入适当的水,进行均匀的搅拌制造成水泥浆。
水泥发泡保温板项目是2011年开始在南方兴起,2012年在北方火爆,预计2013年后全国普及的新的投资项目。
随着消防总局介入外墙保温材料前置审批、严厉监管在建工程的深入执行,B级保温板生存空间越来越小,A级保温板势必成为市场主流。纵观所有A级材料,只有水泥发泡板具有A级防火、吸水率低、导热系数小、强度高、成本低廉、材料来源广泛、本地区即可生产、不必长途运输等等优点,在近几年一定会牢牢占住行业龙头地位。
水泥发泡板的设备主要由以下组成:
一、储料仓:分为水泥仓和粉煤灰仓;如果小规模生产或者使用袋装水泥,只需要仓库即可;
二、预混设备:完成干粉、化工料搅拌混合。有大型干粉搅拌平台,也有小型干粉预混机;
三、灌注设备:加水搅拌浆体,并灌注到模箱中。分为手动灌注机、半自动灌注机、全自动灌注机、固定式连续灌注平台四种;
四、切割设备:完成去皮、断块、成品等三次切割。分为简易切割机、自动切割机、全自动切割线三种;全自动切割线小时切割30~40m3,2~3人一天切割300m3,是今后发展趋势;
五、辅助设备:包括热缩包装机、热水锅炉、模箱等。
泊头东盛建材
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