方钢最大可以多大啊？ 我想要点冷拔的方钢现货，大规格的有吗？还有去淬火，要保证性能！！

冷拔方钢【  138 2186 1958  】；

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目前，离于渗氮的技术关键是如何根据其特点，结合工件服役条件，合理选取工艺参数。（温度、电压、炉压、时间及工作气体），获得所需的最佳渗层，以期充分提高离子渗氮效能与成本之比。

例如，精密零件，要求尺寸变形小，表面硬度高，同时要求耐磨、耐蚀的奥氏体不锈钢，则宜选低温离子渗氮。

"四把火"随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。

5CrNiMo、 5CrMNMo、Cr5Mo、1Cr5MO、35CrMO、42CrMO、20MnVB、25Cr2MoVA、Cr12、9CrWMn、4Cr9Si2、 17CrNIMO6、38CrSi、12CrNi3A、42CrMO4、20CrMnTiH、Cr5Mo1V、9CrWMn、CrWMn、 3Cr2NIMO、9Cr2Mo、9Mn2V......

所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。

 离子渗氮是目前工业上应用最广、最成熟的离子热处理工艺，其最大特点是：

①渗层组织和相组成可以控制，通过调整工艺参数，可获得纯扩散层、单相化合物层等；

强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式。

②渗速较快，渗层脆性小、质量好；

注：2in(50.8mm)范围内的最小伸长率应由下式确定：

式中：e——标距为2in(50.80mm)时的最小伸长率，以百分数表示，精确到最近似的0.5%。

A——拉伸试样的横截面积(单位为in2)是以规定外径或试样名义宽度和名义壁厚计算的，数值精确到最近似的0.0lin2。A值取计算值与0.75 in2的较小者。

U——规定的抗拉强度(单位为psi)。

　　目前，随着激光和等离子技术的日益成熟，利用这两种技术，并在普通钢工件表面涂敷一层其他耐磨、耐蚀或耐热涂层，以改变原工件表面性能，这种新技术称为表面改性.
   模具制造的成本高，如S136.8407.DC53.NAK80.特别是一些精密复杂的冷冲模、塑料模、压铸模等。

采用热处理技术提高模具的使用性能，可以大幅度提高模具寿命，有显着的经济效益，我国模具技术工作者十分重视模具热处理技术的发展。

模具钢材DC53经真空热处理后有良好的表面状态，变形小。

与大气下的淬火比较，真空油淬后模具表面硬化比较均匀，而且略高一些，主要原因是真空加热时，模具钢材表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的氧化膜。

在真空下加热，钢的表面有脱气效果，因而具有较高的力学性能，炉内真空度越高，抗弯强度越高。

强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式。

5CrNiMo、 5CrMNMo、Cr5Mo、1Cr5MO、35CrMO、42CrMO、20MnVB、25Cr2MoVA、Cr12、9CrWMn、4Cr9Si2、 17CrNIMO6、38CrSi、12CrNi3A、42CrMO4、20CrMnTiH、Cr5Mo1V、9CrWMn、CrWMn、 3Cr2NIMO、9Cr2Mo、9Mn2V......

所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。

 离子渗氮是目前工业上应用最广、最成熟的离子热处理工艺，其最大特点是：

①渗层组织和相组成可以控制，通过调整工艺参数，可获得纯扩散层、单相化合物层等；

②渗速较快，渗层脆性小、质量好；

③可进行低温（400～500℃）离子渗氮，以及对奥氏体不锈钢无需预处理便可进行离子渗氮。

目前，离于渗氮的技术关键是如何根据其特点，结合工件服役条件，合理选取工艺参数。（温度、电压、炉压、时间及工作气体），获得所需的最佳渗层，以期充分提高离子渗氮效能与成本之比。

　化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。

化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火。

化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

例如，精密零件，要求尺寸变形小，表面硬度高，同时要求耐磨、耐蚀的奥氏体不锈钢，则宜选低温离子渗氮。

"四把火"随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。

某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

注：2in(50.8mm)范围内的最小伸长率应由下式确定：

式中：e——标距为2in(50.80mm)时的最小伸长率，以百分数表示，精确到最近似的0.5%。

A——拉伸试样的横截面积(单位为in2)是以规定外径或试样名义宽度和名义壁厚计算的，数值精确到最近似的0.0lin2。A值取计算值与0.75 in2的较小者。

U——规定的抗拉强度(单位为psi)。

　　目前，随着激光和等离子技术的日益成熟，利用这两种技术，并在普通钢工件表面涂敷一层其他耐磨、耐蚀或耐热涂层，以改变原工件表面性能，这种新技术称为表面改性.
   模具制造的成本高，如S136.8407.DC53.NAK80.特别是一些精密复杂的冷冲模、塑料模、压铸模等。

采用热处理技术提高模具的使用性能，可以大幅度提高模具寿命，有显着的经济效益，我国模具技术工作者十分重视模具热处理技术的发展。

模具钢材DC53经真空热处理后有良好的表面状态，变形小。

与大气下的淬火比较，真空油淬后模具表面硬化比较均匀，而且略高一些，主要原因是真空加热时，模具钢材表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的氧化膜。

在真空下加热，钢的表面有脱气效果，因而具有较高的力学性能，炉内真空度越高，抗弯强度越高。