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铝合金酸洗钝化膏
性能特点:
1. 本品用于铝合金件焊接接头及表面的酸洗钝化,去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高铝合金制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。
2. 本品将酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。
3. 使用本品不需要专门设备和场地,不需要加热设备和电源,不需要技术熟练的操作工人,省工、省时、节能。
4. 本品是一种稳定的膏剂,它不分解、不沉淀,运输方便并可长期保存,随用随取,方便至极。
适用范围:广泛用于化工、造纸、食品、建筑等铝合金制品、工程构件的表面处理。
使用方法:
1、 用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀。
2、 涂抹厚度1-3毫米的涂层。
3、 保证足够的反应时间(约2-5分钟)。时间、温度与酸洗效果成正比。 0℃以下施工适当延长时间。
4、 用塑料刷等工具,清除表面松动残余物
5 、用水冲洗干净被处理表面。
6 、如铝合金表面有油污,可采用等溶剂去除。
3.3酸洗钝化
在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验,掌握控制酸洗钝化温度及时间,防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀,必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生,如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗,使表面不留残液。可用石蕊试纸检测,中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2~5毫米,根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整;钝化时间控制在15~30分钟;涂抹完后用塑料刷子刷蹭,增强酸洗钝化效果,但不可用钢丝刷刷蹭,防止破损形成的钝化膜,更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭,否则,不但破坏了形成的钝化膜,还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃,若在夏季施工,应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工,防止罐体温度过高,将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉,膏体变干,影响效果。
3.4成品保护
酸洗钝化后,拆除脚手架时谨防架杆、卡扣、跳板磕碰罐壁破损钝化膜,在最后对罐底进行酸洗钝化时应穿软底胶鞋,以防钝化膜的破坏。必要时可在罐底铺设橡胶皮。酸洗钝化、冲洗完毕并经检验合格后应及时用压缩空气吹干水渍,封罐保护成品。
4酸洗钝化的质量评定与检验方法
4.1表面检验:酸洗钝化表面应呈均匀的银白色,没有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化皮,不得有颜色不均匀的斑痕。
4.2残液检验:用石蕊试纸检查表面残液洁净程度,pH值中性为合格。
4.3钝化膜致密性检验:用3毫升硝酸+1克+50毫升清水调配溶液,然后用清水稀释到100毫升配制成检验试剂。将浸过试剂的滤纸帖附在钝化区,30秒内不出现蓝点为合格。
4.4检验钝化表面碳钢微粒:将8克CuSO4溶于500毫升蒸馏水中,加入2~3毫升H2SO4,然后将配置的溶液滴于钝化表面,保持湿润,在6分钟内不出现铜析出为合格。
5结论
采用上述方式配置的酸洗钝化膏进行酸洗钝化,通过在化工集团一期工程储罐酸洗钝化中的应用,得到了相当好的效果,酸洗钝化后经检测形成的氧化膜致密完整;酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制;不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的,提高了不锈钢耐腐蚀性。
THIF-126不锈钢酸洗钝化液
产品简介
THIF-126不锈钢酸洗钝化液是综合国内外技术,以环保无机酸、氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。不锈钢酸洗钝化液为无色透明,气味室内外均可操作,刷洗、喷洗和浸泡均可,浸泡效果最佳,操作工艺简单,施工方便,省时省力,经处理后的不锈钢表面光洁平滑,稳定性强,耐腐蚀性能明显提高,延长设备使用寿命,提高产品附加值。
技术指标
项目 技术指标
外观 无色透明液体
物理稳定性 无结晶物析出
PH值 ≤2.5
水溶性 溶于水
使用方法
不锈钢小部件可采用容器浸泡,原液使用,建议浸泡时间为夏季5-15分钟,冬季20-30分钟,时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60-70平方米。(如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间),用清水冲洗干净即可,对于体积较大的设备,为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料,可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。(注:最终清水冲洗必须干净彻底,确保无残留酸洗钝化液),处理后的不锈钢设备表面光洁如新,恢复不锈钢原有本色。