塑料干燥混料机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，其脱水率可达到90%，从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的，同时可与自动输送装置配套，形成更高一级的自动化流水线生产。
一： 塑料干燥混料机的优点及优势：
搅拌干燥同步:由于物料在进行干燥过程中,持续保持流动状态,热量渗透均匀,干燥时间短且不易结快;
本系列标准机型为:双层桶体设计(经济型为单层设计),内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料,因而可达到安全、节能的效果；
特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元/吨。
特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，绝不污染工作环境；
桶体设有入口门，换色换料清理简单快捷；
经特殊改装，本系列机型易可用于塑粒粉料,PET片粒的结晶干燥用途;
型号多、容量大，常备一次性能装载：0.5吨.1吨,1.5吨,2吨,3吨等现货供客选用;
干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将"加热开关"及"风机开关"关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用.
二： 塑料干燥混料机工作特点
另外，机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；根据塑料中需要添加色母或其颜料，搅拌时易分散这一特点，通过高速转动，将结团的色母或颜料分散，达到理想效果
三： 塑料干燥混料机造用范围
塑料干燥混料机是一种新型高效混合设备，广泛应用于、塑料、橡胶、复合肥、颜料、饲料、化工等粉体物料的混合搅拌烘干。
四： 塑料干燥混料机的性能
塑料干燥混料机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素
五： 塑料干燥混料机用途
1. 在塑料行业中用于塑料颗粒混合烘干，使不同塑料混合均匀，采用减速电机，并且在混合的过程中不会产生物料的溶解、挥发或变质。
结构特征。
2. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。
3. 传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。
六： 塑料干燥混料机机构造说明
1. 减速器系为搅拌烘干机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
2. 机槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨叶，横卧在大型塑料加热搅拌烘干机的减速器与倒料减速器上。
3. 倒料减速器为控制搅拌槽之定位角度，它位于烘干搅拌机的右侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使搅拌的物料一次性卸料。
4. 大型塑料加热搅拌烘干机为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
5.搅拌烘干机的操纵箱是控制机器的运动，它位于右侧前，机槽的传动可揿大型塑料加热搅拌烘干机槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。
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