产品特点
磁力传动旋涡泵采用磁力传动结构,保证泵能绝对密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
1、高扬程、小流量、比转数一般小于40
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、具有自润湿回路,提高滑动轴承使用寿命;
4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;
5、采用悬臂叶片,减小叶轮径向力;
6、随输送介质粘度增加,泵的效率急剧下降,因而介质粘度应不大于5*10m/s。
性能参数
|
型号 |
流量 |
扬程 |
转速 |
电机功率 |
允许吸上高度 |
重量 |
|
CWB20-20 |
0.72 |
20 |
2900 |
0.75 |
6 |
26 |
|
CWB20-40 |
0.72 |
40 |
2900 |
0.75 |
6 |
32 |
|
CWB20-65 |
0.72 |
65 |
2900 |
1.5 |
6 |
36 |
|
CWB25-25 |
1.44 |
25 |
2900 |
0.75 |
5 |
28 |
|
CWB25-40 |
1.44 |
40 |
2900 |
1.5 |
5 |
40 |
|
CWB25-75 |
1.44 |
75 |
2900 |
3 |
5 |
55 |
|
CWB32-30 |
2.88 |
30 |
2900 |
1.5 |
5 |
38 |
|
CWB32-50 |
2.88 |
50 |
2900 |
2.2 |
5 |
52 |
|
CWB32-75 |
2.88 |
75 |
2900 |
4 |
5 |
76 |
|
CWB32-120 |
2.88 |
120 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
95 |
|
CWB40-40 |
5.4 |
40 |
2900 |
4 |
4 |
70 |
|
CWB40-90 |
5.4 |
90 |
2900 |
7.5 |
3.5 |
105 |
|
CWB50-45 |
9 |
45 |
2900 |
5.5 |
4 |
92 |
|
CWB65-50 |
14.4 |
50 |
2900 |
11 |
3.5 |
158 |
磁力泵概述:
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵是电机和水泵一体的, 不但安装方便而且极大的节省了安装空间,同时也减少了电机和水泵单独安装过程中有可能出现的一系列问题.
磁力泵的工作原理:
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
磁力泵的优点:
磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点:
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。