型号	流量	扬程	吸程	最大允许能 过颗粒直径 mm	最大供气压力 kbf/cm2
	m3/h	m	m
QBY-10	0～0.8	0～60	5	1	7
QBY-15	0～1	0～60	5	1	7
QBY-25	0～2.4	0～60	7	2.5	7
QBY-40	0～8	0～60	7	4.5	7
QBY-50	0～12	0～60	7	8	7
QBY-65	0～16	0～60	7	8	7
QBY-80	0～24	0～60	7	10	7
QBY-100	0～30	0～60	7	10	7

 

气动隔膜泵工作原理

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点：

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空运行，而不会有危险。

（8）可以潜水工作。

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

（11）体积小、重量轻，便于移动。

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

 

气动隔膜泵的操作注意事项

1)气动隔膜泵开停车负荷操作 气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

2）气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作

     隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

    气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。

    通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。

气动隔膜泵GEEPUMP隔膜材质说明

橡胶橡胶隔膜以天然橡胶模压而成，橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和弯曲性能。 在压模橡胶隔膜时，橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。 氯丁橡胶(Neoprene)……应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。 丁晴橡胶（Buna-U）……石油/油基液体用廉价膈膜。 三元橡胶(3 Dollars Rubber)……在极低温条件下有好的弯曲寿命。 氟化橡胶(Viton)……在极高温条件下有好的弯曲寿命，用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体。

 

聚四氟乙烯F46 (特氟隆 Teflon)特氟隆是一种被认为最具化学稳定性的人工合成材料。扬子江泵业有限公司制造的专利特氟隆隔膜带加强肋来控制隔膜的弯曲形状从而延长其寿命。利用这种特氟隆隔膜的革新提高了费用效能， 同时极大地扩展隔膜泵的应用范围。特氟隆不是弹性物质，没有弹性，因此有一个支撑隔膜来提供支撑和延长寿命

 

气动隔膜泵常见故障及处理方法：

一、泵在运转但流量过低 1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。 3 、请检查入口管道是否被堵塞。

二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品 3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

三、液体从气室排出口漏出 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。 四、出口液休中含有大量气泡 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查泵体和管路是否泄漏。