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钢制翅片管对流散热器由散热内芯与对流罩组成，以对流散热为主，具有散热效率高，对房间温度感应迅速；装饰性好，易与室内环境达成和谐一致；重量轻，活对流罩，安装维护简便；经济节能，保护环境等特点。广泛适用于各种建筑内的采暖系统。
钢制翅片管对流散散热器是由碳钢框架、碳钢散热排管级成的，结构紧凑，气密性好，安装方便，主要由顺空气流向的三排散热管束组成。它是一种即适用于蒸汽系统，又适用于热水系统中，作为加热空气用的钢制翅片管散热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。
钢制翅片管对流散热器 - 简介
供暖系统的热媒（蒸汽或热水），通过散热设备的壁面，主要以 对流传热方式（对流传热量大于辐射传热量）向房间传热。这种散热设备通称为对流散热器。而以钢制散热翅片管制作的对流散热器通称钢制翅片管对流散热器。
钢制翅片管对流散热器 - 结构原理
钢制翅片管对流散热器系按照国家标准图集制造生产，由碳钢框架、碳钢散热排管（碳钢散热管）组成，钢制散热排管采用框架固定，结构紧凑，气密性好，安装方便；主要由顺空气流向的三排散热管束组成，叉排排列，钢制翅片管对流散热器均用Ф22× 2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成，呈螺旋状，SRZ钢制散热器片距有5mm-大“D”，6mm- 中“Z”、8mm-小“X” 三类，共三十八种规格；
钢制翅片管对流散热器 - 应用范围
钢制翅片管对流散热器是一种既适用于蒸汽系统、又适用于热水系统中，作为加热空气用的钢制散热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。钢制翅片管对流散热器在当前的工矿企业，各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用； 钢制翅片管对流散热器工作介质：蒸汽（<1.0MPa），热水（<130℃）；
钢制翅片管对流散热器 - 选用要点
1）、钢制翅片管对流散热器应满足采暖系统工作压力和系统承压要求，应符合国家或行业标准。
2）、在开式采暖系统中和环境湿度高的房间（如浴室、游泳馆）不应才用刚制散热器。
3）、查证产品样本所标识的每米标准散热量是否≥JG/T 3012.2-1998中的行业标准。依据厂家出具的由国家认定单位测试的产品“每米标准散热量检测报告”、“耐压试验报告”，对检测结果与产品样本标识的数据进行核对(要求被测产品为抽样品，近二年内的检测报告)。
4）、厂家应提供散热器钢制翅片管对流散热器水阻特性数据。
5）、对钢制翅片管对流散热器散热器外观进行查验。各焊接部位应平整光滑，接口处加工面应精细并保证垂直度和平面度。表面涂层应均匀光滑，附着牢固，不应有气泡。
6）、产品适用工作压力为热水热媒1.0MPa，蒸汽热媒0.3MPa。
7）、应查验散热器所用钢管品质是否优良（应为无缝钢管或低压流体输送用钢管），钢管与翅片管之间的接合工艺是否紧固（对于采用高频焊工艺的接合，JG/T 3012.2-1998要求每米翅片管测量处的实际焊缝长度总和应>85%，且未连续焊接长度不应大于50mm）。翅片高度应大于15mm。
1、翅片管焊接：采用高频自动焊接设备焊接，翅带焊接率≥85%。 2、钢管分割：采用高速钢管锯分割，钢管无毛刺，尺寸误差较小，以保证焊缝均匀。 3、封头冲压：采用专用设备一次冲压成型。 4、 连接件冲压：120T冲压成型。 5、 组片焊接：采用交流电焊接。 6、 面罩冲压： 7、 面罩焊接：采用二氧化碳保护点焊接点焊。 8、 修整：修整组片毛刺及缺陷，使组片光滑、平整。 9、 水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。 10、水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。 11、面罩前期处理：脱脂、水洗、碱蚀、水洗、出光、水洗、氧化磷化、水洗、烘干。 12、外表处理：采用高压喷沙工艺除去外表油污、锈迹。 13、喷塑：采用优质环氧树脂涂料（环保），高压静电喷涂，高温180℃20min烘烤。 14、内芯浸漆: 15、检验：成品检验 16、面罩包装：采用气垫膜包装。 钢制翅片管对流散热器 1、材质：钢管厚度为2.5mm。强度高，延展性好，冲压后无裂纹，增加了材料本身的抗腐蚀能力。减少了钢材的氧化腐蚀，从材质上保证了散热器的寿命。 3、防腐工艺：我公司增加了涂装内防腐工艺，可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内先进的防腐涂料,防腐性能卓越。采用先进的真空防腐灌装，消除了钢制散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。
钢制翅片管对流散热器
采用120T冲压床及200T油压机压制完成。
将内芯整体浸泡在油漆中，保证各个部位均匀。
2、焊接方式：我公司采用全自动氩弧焊焊接工艺，单面焊接，双面成型，焊缝均匀光滑，无夹渣、无焊馏，焊接质量高，优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。
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