CQB-G型耐高温磁力驱动泵介绍
CQB系列氟塑料磁力驱动泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及
高纯度工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液
体的输送。
CQB-G型耐高温磁力驱动泵产品用途:
CQB-G型磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和
各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPa,温度不超过280℃,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不
含硬颗粒和纤维的液体。
CQB-G型耐高温磁力驱动泵主要特点:
耐高温磁力驱动泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时
使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。
注:此类泵分为风冷型和水冷型,风冷型也就是自然冷却,而水冷型就是靠水冷却,可以根据实际介质和实际温度来决定。如果客户所需的磁力泵为耐腐蚀型,那么
也可以选择自吸塑料磁力泵。
CQB-G型耐高温磁力驱动泵技术参数:
型 号 | 口径 | 流量 (m³/h) | 扬程m | 气蚀余粮 (NPSH)r(m) | 电机功率 KW | 转速 (r/min) | 电压 (V) |
进口(mm) | 出口(mm) |
CQB32-20-125G | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
CQB32-20-160G | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB40-25-125G | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB40-25-160G | 40 | 25 | 6.3 | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 |
CQB40-25-200G | 40 | 25 | 6.3 | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 |
CQB50-32-125G | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 |
CQB50-32-160G | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 |
CQB50-32-200G | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB50-32-250G | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 |
CQB65-50-125G | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 380 |
CQB65-50-160G | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB65-40-200G | 65 | 40 | 25 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 |
CQB65-40-250G | 65 | 40 | 25 | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 |
CQB80-65-125G | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB80-65-160G | 80 | 65 | 50 | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 |
CQB80-50-200G | 80 | 50 | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 |
CQB80-50-250G | 80 | 50 | 50 | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 |
CQB100-80-125G | 100 | 80 | 100 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 |
CQB100-80-160G | 100 | 80 | 100 | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 |
CQB100-65-200G | 100 | 65 | 100 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 |
CQB100-65-250G | 100 | 65 | 100 | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 |
CQB-G型耐高温磁力驱动泵 安装及注意事项:
1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋地脚螺栓。
2、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3、将机组在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过高速垫,找正泵的水平。
4、泵的吸入,吐出管路应有支架,不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米。
6、安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象。
7、磁力泵严禁抽取含有颗料的介质。
8、为防止杂物进入泵内,在进口处应设有过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏。
10、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形,静环开裂。
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