环氧粉末防腐技术，是将环氧树脂添加助剂和固化剂千燥固化，然后粉碎成粉末，再经200℃以上温度喷涂、固化在抛丸除锈后的钢表面上，结成不小于400om的防腐层。由于它与钢铁表面具有牢固的结合力、高机械强度和耐冲击性，良好的耐蚀、耐磨性能、耐化学腐蚀、耐土壤应力、抗阴极剥离、良好的阻止氧气渗透性能，并且价格较便宜等优点，是城市管网输水、输气、输油等管线和桥梁码头钢管桩等产品防腐蚀的最佳选择。
环氧粉末起到了推动作用
(1)熔结环氧粉末防腐技术在上海长江大桥工程上的成功应用，开创了我国大口径钢管桩外防腐熔结环氧粉末涂敷技术应用的先例。其涂敷工艺填补了大口径钢管桩外防腐熔结环氧粉末涂敷生产技术的空白，并成功地应用于上海青草砂水源工程DN36OO埋地钢管的防腐蚀施工，取得了巨大的经济效益和社会效益。
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(2)大口径钢管桩熔结环氧粉末涂敷，实现了工厂化和自动化，避免了人为、天气等因素，涂敷质量一次合格率达100肠，明显优于其他工艺的涂敷质量。
(3)通过大口径钢管桩的熔结环氧粉末涂敷技术的应用，确保了防腐成本的经济性，并积累了管理和涂敷技术经验，具备了在我国桥梁、水运工程基础钢管桩及其它市政公用事业中进一步推广与应用的条件。
环氧粉末涂料是种用于对防腐钢管基体进行装饰和形成保护膜的技术产品。它的优点在于流动性粉末适宜干涂、适合加热形成连续的、经济的膜。它在安全和健康方面也提供一定的价值。环氧粉末涂料它的特点是：技术 膜更均匀，导致性能更一致性。好的工艺技术和耐化学性能。经济 不耗溶剂、不需用于闪蒸的能源及空间。通常为一次涂用，能够高度自动化，有非常高的使用效率，材料可以用相当简单的方法进行回收再利用。安全和健康 没有放出的溶剂污染空气，减少火灾或爆炸的危险，工作环境清洁。最早作为粉末有机涂料的是基于热塑性聚合物，后来技术的发展延伸出热固性聚合物的粉末涂料，较出名的是环氧树脂。由环氧树脂制备粉末涂料具有相当大的发展范围，适合应用于技术和经济各部门，因为环氧树脂/固化剂体系可以得到以下性能：固化加成作用中没有挥发物放出；不必使用底漆，有优良粘接性；可能有大范围的膜厚度；表面光泽范围可以从高光泽到无光泽进行调节；相对高的颜料填充剂可使制造更经济；高硬度的同时具有柔性好和耐冲击性；非常好地耐多种化学物品；耐热性好。
喷粉工艺发展历程 喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在上世纪四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用。近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。喷粉工艺的应用
3PE防腐钢管道产品应用于：
煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程
农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路
3PE防腐钢管一般就是所说的3PE防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，如今3PE防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种3PE防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术，3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3PE防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。
目前国内外普遍采用的环氧粉末3PE防腐钢管就是采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，环氧粉末指的就是一种热固性、无毒涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学腐蚀性和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳，这种涂料为100%的固体，无溶剂，无污染，粉末利用率达到了100%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。
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保温3PE防腐钢管指的就是钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐最近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。如果外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的错失了。因为聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。
许多性能优异的防腐蚀涂料只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防腐蚀保护作用，防腐蚀涂层必须超过其临界厚度，才能够发挥保护作用，环氧粉末抑制是采用静电喷涂工艺涂敷，由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终还是没有广泛的运用，近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广开来。
