一、概述：

        机座式磁粉制动器是以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快结构简单等优点。广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印刷、电线、电缆、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中，与我公司生产的ZK型张力控制仪及张力检测传感器配套可组成成套张力自动控制系统。

二、使用及注意事项

      2.1、磁粉制动器需配WLK型控制器（激磁电源）。

      2.2、磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现“卡死”现象，此时只需将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。同时，在使用前应进行跑合运转，通以20%左右的额定电流运转几秒钟后断电再通电。反复几次。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。

  2.3、水冷磁粉制动器先通水后运转，禁止无水运转（水压1.5～3kg/cm2）。应使进出水管呈上下分布，进水管在下，出口水管在上。                                                                                               

    2.4、磁粉制动器的选型一般以其最大制动转矩来确定。在无变速机构的情况下卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。当放卷速度较快时，应保证制动器的实际滑差功率小于其允许滑差功率。实际滑差功率为：

       P=2π/60。M。n=F。V(W)     式中 M-实际制动转矩    Nm

                       n-滑动转速        r/min

                       F-张力            N

                       V-线速度          m/s

三、维护及保养
           ◇磁粉制动器周围应保持清洁，进出水口应保持畅通。

           ◇磁粉制动器投入运行后，应定期给轴承添加润滑脂。
           ◇磁粉制动器运行9000小时后应进行大修，更换磁粉，清洗轴承，更换润滑脂，发现轴承损坏应及时更换。