立式碾米机主要用来加工高梁和小米，也可用于加工玉米碴子，大米等。本机用电动机拖动，可以单机作业，也可以多机联组使用，本机是适用于小型制米机、联户及个体制米的加工机械。
二、主要技术数据和指标
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1 |
砂轮尺寸 |
Φ330×Φ280×205mm |
6 |
产量 |
高梁 |
350~450公斤/小时 |
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2 |
碾室空隙 |
11±1mm |
谷子 |
300~400公斤/小时 | ||
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3 |
主轴轮数 |
750~1450转/分 |
7 |
外形尺寸 |
375×530×870mm | |
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4 |
皮带轮 |
Φ185×130mm |
8 |
机 量 |
130公斤 | |
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5 |
配备动力 |
10KW |
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数据名称 |
WY-200型 转速 |
WY-200型 |
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出产率 |
加式谷子2000r/min |
75（KG/H） |
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出仁率 |
小麦r/min |
85% |
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碎麦率 |
玉米r/min |
2-5% |
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砂轮规格 |
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Φ190×Φ150×175mm |
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主轴转速 |
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1690（r/min） |
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筛片孔径 |
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1.6×13（mm） |
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配用动力 |
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3（KW） |
三、结构与工作原理
本机由碾米和除糠两个工作系统组成。粮食从料斗进入碾室受砂轮磨削，经磨削后从出米嘴排除机外。粮食磨削过程中脱下的壳和糠，一部分从糖筛筛孔排出碾室，其余由除糠器的气流在粮食从出米嘴排出时出，这两次分离出的糠和壳由风机一齐排出机外。
粮食的碾白效率由砂轮粒度、机器转数、碾室空隙碾室压力和阻力平决定。碾室压力可通过控制进出口粮食流量及改变推粮翅长短来调节，碾室阻力可能过调节阴刀位置来改变，除糠效果可通过变动调节板的位置以改变除糠器的气流来控制。
四、制米工艺
使用本碾米机，其过程可简述为：清理 粗碾 精碾。
清理：去除原粮中的砂石、金属物、草杆、麻屑等杂物。
粗碾加工高梁应去除粮粒的外壳及部分果皮；加工谷子应去除部分粮粒的外壳精碾时粮粒表面比较光滑、坚实；故要用较强的作用力来磨削，为此，可加大碾室的压力和阻力，但以少碎米为原则。
精碾精碾的作用是在保证粮粒完整的原则下使粮达到成品粮的精度。精碾时粮料碾制遍数可根据原粮情况选2-3遍。
五、工艺参数选择
本节所载为单机制米的参数选择。单机制米系在同一粒度的砂轮和同一机器转数的条件下，先后对粮食进行粗碾呼精碾的制米方法。
1、砂轮粒度选择：粉质易碎的粮粒选用大号粉砂轮（即细砂轮）坚实的粮粒选用小号数砂轮（即粗料度砂轮）
加工商粮3#或36# 加工谷子 36#
2、机器转数选择：粉质易碎的粮粒先用低转粮，坚实的粮粒选用高转数，加工高梁：850-1150转/分 加工谷子：1200-1450转/分
加工玉米：750-1150转/分
3、碾室空隙的选择：
加工高梁：10-15mm 加工谷子：10-12mm 加工玉米：＞20mm
4、糠筛筛孔宽度选择
加工高梁：1mm 加工谷子0.7mm
应该说明：除根据原糖情况正确选择各项工艺参数外，还必须有恰当的操作方法与之配合才能等到良好的制米效果。恰当的操作方法主要是调节碾室内的压力和阻力。
加工平方米时，要将三个胶阻刀中的一个改换铁阻力。
六、安装 操作 维修注意事项
试机器反正转时请不要挂三角代以免损坏砂轮
1、风箱密封良好，底脚固定牢固。
2、消除砂轮偏摆，以免机器运转发生振动。
3、注意各坚固件旋紧及机器旋转方向正确后，方可开动机器。
4、待机器旋转平稳后，再慢慢拉开进口闸板放粮，以免闷车。
5、要据米样调节碾室压和阻力，以控制碾白交果。三个阻力的位置要一致。
6、勤刷糠筛、使排糠畅通，调节调节板的位置，以控制除糠效果。
7、停机前应排尽机内粮食。以免再开车时闷车。
8、及时给轴承加润滑脂。
9、更换砂轮、砂轮盖、排米翅时，都要拧下螺母，注意此螺母为左旋。
10、更换糠筛时，筛面与机体内锥面应贴合良好，筛面不许有凹凸不平、固定螺钉不得凸出筛面之外，以免碎粮及造成零件不应有的磨损。
11、阻刀与机体装配间隙不得大于1.5mm以免漏米。
七、故障原因及排除方法
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序号 |
故障 |
原 因 |
排除方法 |
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1 |
掉带 |
安装不正确、皮带过松 |
调整安装张紧皮带 |
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2 |
振动 |
机体固定不好、砂轮偏摆太大，轴承损坏 |
紧固机体消除砂轮偏摆更换轴承 |
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3 |
电器超载发热 |
电机功率小、推粮翅长砂轮盖磨磨深沟 |
更换电机、打弯推粮翅或减少进口粮流、更换砂轮盖 |
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4 |
砂轮破损 |
石快或金属物进入机内机器转速过高 |
更换砂轮、清理原粮、降低转数，使其小于2000转/分 |
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5 |
机器堵塞 |
杂草杆将进口堵塞糠皮将出米咀或碾室堵塞 |
筛选原粮、清理进粮口、出米咀、碾室、晾晒原粮、减少水份使糠不粘 |
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