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宝塔山油漆高氯化聚乙烯防腐涂料

一、组成

宝塔山油漆特种合成橡胶和各种改性树脂、硫化剂、进口助剂、颜填料、溶剂等混合后研磨配制而成的防腐涂料。

二、特性及用途

本产品分单组份包装和双组份包装，漆膜具有良好的机械物理性能、弹性、耐寒性、耐候性、耐酸碱、化学药品等性能优异。具有难燃和自熄等特性。适用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面和不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备、各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜等表面，起到防锈防腐蚀的保护作用。

三、技术指标

四、施工工艺

1、表面处理

金属表面：要求被涂表面在涂漆前必须进行彻底清理，做到表面无锈迹，无油污，无水分，无灰尘等。一般防腐蚀的钢铁表面或钢结构维修，可使用手工除锈后手工机械锈达到瑞典 SISO55900 除锈标准 St2 或 St3 级。重要防腐蚀工程或新建钢结构应经喷砂或抛丸达到瑞典除锈标准 Sa2 级，使钢铁表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附着力。

混凝土表面：混凝土、砂浆均匀为多孔性，并含有水份和碱性物质，若直接在其上涂刷，漆膜常易发生变色、起泡、脱皮现象，与碱性物化质起皂化作用而补破坏，所以新混凝土、水泥砂浆表面必须经过一定时间的养护，使水分挥发，碱性盐要析出并彻底清除后施工，一般要求水分含量应在6% 以下，如混凝土表面有麻坑，可用腻子填刮平整。

修补：用适当的清洗剂彻底去除油脂等污物，用淡水去除盐分和其它污物，最好用喷砂的办法除去锈迹和其它检松散物质。可以采用动力工具进行小面积清除。

2、施工方法

3、重涂间隔时间

4、涂层配套性：

前道配套涂料：氯磺化聚乙烯防腐底漆、双组份环氧类防锈底漆、无机富锌底漆、环氧富锌底漆。

5、理论涂布率：

金属表面每道约需5～8平方米/公斤，水泥表面约需4～5平方米/公斤。

（由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、方法、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%～20%。）

6、注意事项

禁止带温施工，在冰点和冰点以下时，注意表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。按正常良好的施工条件进行，在狭窄空间，注意通风。夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工，雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工。钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。

漆膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理、漆膜厚度以及所处的腐蚀环境等因素，用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。一般情况下，漆膜厚度需保证在 150 微米以上，恶劣情况下需保证在 250 微米以上。

氯磺化防腐涂料在施工过程能快速释放溶剂，反复多次的施工可能导致总漆膜太厚，因溶剂“截留”而导致漆膜起泡，造成涂膜针孔。由于每一涂层都可能截留溶剂，通常建议施涂氯醚防腐涂料时，一道涂装不可太厚或重涂间隔不易太短。

五、贮存与管理

1、贮存        贮存在凉爽通风及干燥环境之中且远离火源、热源

2、贮存期      在25℃的温度条件下可保存12个月

3、闪点        36℃

4、本产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前，未能仔细了解有关此产品的健康安全知识，请于本公司联系。

5、该涂料为溶剂型油漆，含有易燃有机溶剂，故使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规程，施工现场应注意通风，采取防火、防静电、预防中毒等措施。