镁钛合金切削液

镁钛合金切削液，外观清澈透明，使用寿命长，具有的润滑性能和防锈性能，可有效提高钛合金工件表面的光洁度，适用于钛合金、不锈钢、钨钢等金属的切削、磨削、钻孔作业。

一、镁钛合金切削液参数：

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三、镁钛合金切削液知识分享：

切削液的多样性与选择

    切削液的选择很重要，如果使用不适会影响它的功效。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60 m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差，水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30 m/min时使用切削油。当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时；机床精密度高，绝对不允许有水混入的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合，均应考虑选用油基切削液。