牌号

供货

形式

HRC

特性及用途

DUR 600

A DUR 600

AF DUR 600MP

AF DUR 600

UP DUR 600

1

2

5

5

3

56-58

54-60

55-60

55-58

52-55

堆敷金属硬度高、韧性好，抗裂能力强。

适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件，主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业，如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。

DUR 600为碱性药皮焊条，熔敷率115%，可全位置焊接。

AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。

AF DUR 600是自保护药芯焊丝。

UP DUR 600是埋弧焊丝，配用UP Flux70-08焊剂。

67S

1

56-58

与DUR 600相同，但通过焊芯合金化。

广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。

也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口，效果极好。

670

1

～58

在DUR 600基础上添加了V、Mo，且熔敷率达150%，最适合单层堆焊。

主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。

DUR 650Kb

1

56-58

碱性药皮焊条，熔敷率120%。

用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅可磨削加工。

A DUR 650

AF DUR 650MP

2.1

5

55-60

用于堆焊承受压力、冲击和磨损综合载荷的工件，如冷作热作工具的剪切刃口和工作表面、撞击工具、工具架、粉碎机锤头、铁路夯实工具、挤压模具等。也可用作高锰钢上最后一层堆焊。

A DUR 650是MAG堆焊焊丝。

AF DUR 650MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。

AF DUR 650

5

58-62

自保护药芯焊丝。

用于堆焊承受冲击、磨损以及高温(550℃)综合载荷的工件。如破碎机的打板和锤头、矿山设备、筑路机械、矿石分选机等。

牌号

种类

硬 度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。