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氧化锆陶瓷品牌【明陶金工，陈先生 ，13926596815 】明陶金工的科工贸完整的产业链的建立，是为了以更有效的方式将我们在材料领域的创新优势转变为能够给直接用户带来新材料的独特价值，给商业客户带来其产业的提升机会。我们欢迎客户选择我们的完成产品，我们的技术服务或者我们的技术方案，让我们的创新……
陶瓷材料的烧结性能主要体现在烧结温度与致密化速率。烧结温度过高不仅导致材料性能恶化，而且浪费能源、降低生产效率。烧结温度过低则瓷体不能充分致密化，达到预期的强度。因此,准确测定陶瓷材料的烧结温度范围具有非常重要的意义。目前，传统测定陶瓷材料烧结温度范围的方法为电阻炉焙烧法和耐火度测定仪法，这两种测试方法均操作比较复杂，结果受人为影响因素较大。同时陶瓷坯体烧结致密化速率不仅受原始粉料的影响，而且与升温速度密切相关。用热分析技术测定几种陶瓷材料的烧结温度，氧化锆陶瓷加工小编进而对热分析技术在确定陶瓷烧结温度方面的应用提供实验依据主要得出以下结论：
1、热膨胀仪测定陶瓷材料的烧结温度范围，不仅方便、快捷，而且其测试结果准确、可靠。根据测试结果可知，电瓷材料的烧结温度范围为1270-1340℃，建筑陶瓷的烧结温度范围为1240-1260℃，日用陶瓷的烧结温度为1270-1300℃;
2、陶瓷坯体在烧结过程中的主要物理化学变化为：室温至300℃，主要是排除干燥时未能排除的残留水分。300℃至1000℃，随着结构水的排除和碳酸盐的分解，坯体失重明显，体积无明显变化，高岭石逐渐转变为偏高岭石。1000℃至烧结温度，坯体开始收缩，且随着温度的升高产生剧烈的收缩使坯体致密化。当温度高于烧结温度以后，坯体开始膨胀。
3、陶瓷材料的最佳烧结温度与升温速率满足线性关系;升温速率越快，陶瓷材料的最佳烧成温度越高。
4、电瓷坯料的粒度减小、粒度分布变窄，电瓷材料的最佳烧结温度逐渐降低，烧结体中的晶粒尺寸变小，体积密度逐渐增大，开口气孔率逐渐降低，抗折强度相应增大。
公司名称：深圳市明陶金工陶瓷制品有限公司
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