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3.5Ni钢在开端研制时是作为-101℃以上的温度规模运用的。日本从经济观念出发，多用于-104℃沸点的液化乙烯设备上。为此，焊接资料的选用和施焊办法显得更为重要。
c.依据ASME/ANSIB31.5规则，下列资料可不作深冷处理。
1铝、304或CF8、304L或CF3、316或CF8M和321奥氏体钢、铜、柴铜、铜镍合金和镍铜合金；
2用于温度高于-45℃的A193B7级螺栓资料；
3用于温度高于-101℃的A320LT、L10级、温度高于-143℃的A320、L9级的螺栓资料；ASTMA320-93中已无L9、L10级
d.低温冲击实验
用铁素体钢如LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3制作的低温阀门首要零件特别是铸件，在低温下有显着的低温脆性，在低温下运用时必须到达必定的耐性目标才能运用。因而，这些资料要进行最低运用温度下的冲击实验。其办法是把试块放在冷却介质中浸15分钟，然后在5秒钟内敏捷实验完毕。冲击试样为夏氏V形缺口冲击试样10mm×10mm。上述各种资料的冲击能量目标即为夏氏V形缺口冲击试样10mm×10mm目标。
e.深冷处理
定义：将零件浸入低温液氮箱中保温必定时间，以削减其因为温差和金相安排改变而发作的变形，然后进步阀门在低温时的密封功能的一种处理办法。
奥氏体不锈钢在马氏体转变温度时，部分奥氏体成为马氏体而致使体积改变致使零件变形是阀门密封面走漏的一个重要缘由。此外，因为温度下降时零件发作冷缩和温差应力致使阀门零件不规则的变形也是致使低温走漏的一个缘由。为此，零件在精加工前如密封面研磨前对首要零件如阀体、阀盖、闸板阀瓣、阀杆紧固件等进行低于作业温度下的深冷处理。
一般规则，在101℃以下运用的阀门首要零件在精加工前要进深冷处理。但假如用户需求时，高于-101℃作业的低温阀门零件也要进行深冷处理。
深冷处理办法：即将处理的零件浸放在液氮箱内进行冷却，当零件温度到达-196℃时，开端保温1～2小时，然后取出箱外天然处理到常温，重复循环两次。
第二节内件资料
内件是指密封面、阀焊、衬套上密封座以及内部小零件不一样的阀类，内件的称号需求也不尽一样。
内件资料的选用原则是依据主体资料的状况，介质特性，构造特色，零件所起的效果以及受力状况归纳考虑的。有些通用阀门规范已规则了内件资料，有的对某种零件规则了几种资料让设计者依据具体状况选用。国外规范规则的对比细，不只规则资料还规则硬度，如API600《栓接和压力密封式阀盖的法兰和对焊衔接的钢闸阀》规则Cr13的内件密封面最低硬度HB≥250两密封面间最小硬度差HB50，阀杆硬度HB200～275，上密封座硬度HB≥250。有些商品没有规范规则就要依据具体状况来进行选则。
一、密封面资料阀门封闭件密封面
封闭件的密封面是阀门的首要作业面之一，选材是不是合理以及它的质量状况直接影响阀门的功用和寿数。
1.阀门密封面的作业条件
因为阀门用处十分广泛，因而阀门密封面的作业条件差异很大。压力能够从真空到超高压，温度能够从-269到816℃，有些作业温度可达1200℃。作业介质从非腐蚀介质到各种酸碱、等强腐蚀性介质。从密封面的受力状况来看它受揉捏、剪切。从磨擦学的视点来看有磨拉磨损、腐蚀磨损、外表疲惫磨损、冲蚀等等。因而，应当依据不一样的作业条件选择相适应的密封面资料。
a.磨粒磨损
这是粗糙的硬外表在软外表上滑动时呈现的磨损。硬资料压入较软的资料外表，在接触外表就会划出一条细小的沟槽，此沟槽所掉落的资料以碎屑或疏松粒子的方式被推离物体的外表。
b.腐蚀磨损
金属外表腐蚀时发作一层氧化物，这层氧化物一般覆盖在遭到腐蚀效果的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。可是，假如发作滑动的话，就会清除掉外表的氧化物，使暴露出来的金属外表遭到进一步的腐蚀。
c.外表疲惫磨损
反复循环加载和卸载会使外表或外表基层发作疲惫裂纹，在外表构成碎片和凹坑，最终致使外表的损坏。
d.冲蚀
资料损环是由锋利的粒子冲撞物体而发作的。它与磨粒磨损类似，但外表很粗糙。
e.擦伤
擦伤是指密封面相对运动的过程中，资料因冲突致使的损坏。
2.对密封面资料的需求
抱负的密封面要耐腐蚀、抗擦伤、耐冲蚀、有足够的揉捏强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲惫性，密封面资料与本体有附近似的线膨胀系数，有杰出的焊接功能，加工功能。
上述的这些需求是抱负状况，不行能有这样完美无瑕的资料，因而，选材是要视具体状况处理首要矛盾。
