在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到
99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相
对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部
分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定
这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国
际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金
技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样
的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、高
耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。广泛应用于对强度要求不高的产品,如
化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表
面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
镜面铝板产品特性:
1、硬度特性:硬度均匀,适合复杂冲压成型、折弯、拉伸、整型不易破
裂。
2、表面处理特性:材料纯正,适合高要求及稳定的阳极氧化表面处理
热处理规范:
1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~
120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~
120min;空或水冷。
3)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;人工时效 95~105℃,3h,空冷;自
然时效室温120h
特性及适用范围:
工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理
不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压
力加工和引伸、弯曲。
1100铝合金属于纯铝系列,其强度相对比较低,具有优良的延展性、成
形性、焊接性和耐腐性;阳极氧化后可进一步提高耐腐性,同时获得美观的
表面;但不可热处理强化。
1100铝合金的应用范围:
1100铝合金一般应用在器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组
件,还可以用作深冲压的制品。被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领
域。
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纯铝合金的用途
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉;
1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备
是其典型用途;
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具;
1145 包装及绝热铝箔,热交换器;
1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜;
1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材。
铝合金加工性:
加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合金
牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。如果要
对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性最佳,
反之,热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差,对于模具,机
械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件
等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
铝合金其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选
材时也可以加以考虑。
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