表面处理设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
设备优点：
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

开放式喷砂机

性能参数：

 特点：a.可移动操作，功能全，配套齐，操作简单方便。

    　　b.只要具备压缩空气源，就能进行高效率的表面清理及光饰喷砂处理。
    　　c.可根据需要选择气遥控式或电遥控喷砂操作方式。
适用范围：适用于大型工件的喷砂处理(如钢结构、船舶修造、钢板、锅炉、集装箱等)清理工作，服装行业牛仔服修饰喷砂；磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。 同时磨料阀和喷砂气阀，操控自如。 机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、安全可靠，喷砂效率极高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
 压入式工作方式，工作压力高（0.5-0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
    1、加砂方便，适合单人操作。（可两人同时工作）
    2、采用国外先进的砂阀结构，方便调节气、砂混合比，使磨料利用率最佳。
    3、采用规范的压力容器制造工艺，符合国家、行业规，安全、可靠。
    4、配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
    5、本系列有手动型、气控型喷砂机特别适合远距离作业。
    6、操作简单，易损件少、易于维护、保养，运行成本低廉。

应用于船舶修造、机车、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、港口建设、飞机车辆制造等领域。
  适用于船体压水仓内祛除有毒害油漆喷砂、船坞内仓 无尘喷砂除锈、储油罐内除锈、桥梁防腐、水利工程闸门等前处理。是修补抛丸机漏喷工件、大型钢板、工字钢、不锈钢件等金属结构件表面涂化前除锈、除氧化皮、除漆、除污垢 、强化表面最理想的清理设备。