甲酸钠晶体粉碎机是我公司专门为加工生产甲酸钠厂家粉碎工段设计制造的一款粉碎机，其筛网采用不锈钢2mm的孔径，做出的粉末状甲酸钠可以直接装袋销售，目前市场上的甲酸钠粉碎设备，一是粉碎效果不好，需要二次粉碎后才能装袋销售，二是比较精密的昂贵设备，使客户投资太大，增加设备投入。
一．甲酸钠晶体粉碎机安装方式:粉碎机的安装方式是根据物料情况和能耗还有成本的综合考量。主要有以下安装方式：
1、正压力输送：物料经过风机，主要应用秸秆类的粉碎输送。
优点：成本低廉，能耗小，造价便宜。
2、负压力输送：物料不通过过风机，主要应用硬质颗粒的粉碎输送。
优点：成本低廉，能耗小，造价便宜。
3、正负压送式输送系统：结合以上两点的优点，少量的粉尘经过风机内部,主要应用硬质颗粒的粉碎输送。
缺点：成本高，耗能高。
二、甲酸钠晶体粉碎机工作原理：待粉碎的物料通过输送设备（皮带输送机，螺旋输送机等）经进料板从进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下穿过筛孔，从底座出料口排出。对轻物料如木屑类，采用分离吸入式下料，需配合粉碎机，风机，物料分离器，布袋除尘配合使用，木屑类物料产量高，流速快，并且对环境无污染。
三、甲酸钠晶体粉碎机的用途和特点
甲酸钠晶体粉碎机根据粉碎的物料的不同，可以分为三部分：木材类（木块，木条，木片等），高纤维类（玉米秸秆，各种粮食秸秆，木材树皮），粮食类（玉米、高梁、麦类、豆类），高硬度类（小石块，煤块，碳化物等）；粉碎范围最小可以达到0.5毫米，最大可以达到2厘米。粉碎粒度范围可以方便调节。
甲酸钠晶体粉碎机的主要组成部分
·甲酸钠晶体粉碎机由：底座，转子，上机壳，联轴器，电机，筛网，电箱组成。
．甲酸钠晶体粉碎机底座：联接和支撑粉碎机各部件，使其形成整体。粉碎后的物料由底座侧面或下部出料。
．甲酸钠晶体粉碎机转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高，装配后在不装锤片隔套和锤片的情况下须进行动平衡检验。
．甲酸钠晶体粉碎机联轴器：将转子轴和电机轴对接连接，传递电机动力，采用齿式联轴器，扭矩大，瞬间启动次数大大增加，寿命长。
．甲酸钠晶体粉碎机上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室。物料在粉碎室中进行粉碎。
．甲酸钠晶体粉碎机电机：采用华力电机。
．甲酸钠晶体粉碎机操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。操作门上装设行程开关，门在打开时，行程开关使电机控制回路断电，保证电机在该状况下不能运转。
．甲酸钠晶体粉碎机导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向由方向控制杆控制，并通过行程开关改变电机的转向，使电机旋转方向和进料方向一致。
．甲酸钠晶体粉碎机筛网，筛网为易损件，并且是粉碎机的必须组成部分，不同规格的成品料需要匹配不同的筛网，筛网采用高锰钢冲压制成，使用寿命长。
甲酸钠晶体粉碎机的特点：
1. 甲酸钠晶体粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用鼓式齿形联轴器直联传动；冠贝保证每台设备的底座经过镗床镗凭，确保电动机与粉碎机转子完全同步旋转，确保机器使用寿命。
2. 甲酸钠晶体粉碎机 转子经动平衡校验，并可正反向工作，进料口在粉碎机侧面（根据客户物料性质，可选择进料口位置）可与各种形式的喂料机构相配。
3. 甲酸钠晶体粉碎机锤片为对称排列。
4.甲酸钠晶体粉碎机结构简单、坚固耐用，安全可靠，操作方便，振动微小，生产效率高。
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