圆模板的构造解析
圆柱模板一般由20~25mm厚,30~50mm宽的木板拼钉而成,木板钉在木带上,木带是由30~50mm厚的木板锯成圆弧形,木带的间距为700~800mm。圆柱模板一般要等分二块或四块(图2-2-34),分块的数量要根据柱断面的大小及材料的规格确定.圆柱模板在浇筑混凝土时,木带要承受混凝土的侧压力。因此规定在拱高处的木带净宽应不小于50mm.
圆柱木模板的生产工艺
建筑圆模板是怎么加工制作的呢?今天小编在这里就简单的介绍一下永利建筑圆模板的制作工艺。
建筑圆模板的制作要经过5个步骤,一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一:原木的旋切 我们会选择优质的木材,按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断,在经过精密的旋切机进行旋切裁剪,合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二:单板干燥整理 利用天然的太阳光,自然的风干,再整理包装,保证符合客户的要求,以制造高品质的圆柱木模板。
第三:单板涂胶组胚 精密的高压设备,保证每一张建筑圆模板达到高的强度,综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四:热压成型 采用高压热压机,进行时间达到1个小时的高温热压,保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五:成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割,符合标准尺寸,再经过质检包装,一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了!
圆柱木模板以操作简单,省工省料的优点,受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
木制圆模板独特的九大特点
1..自轻重2.圆整度高,不变形,可重复多次使用3.保温性好,防水性强4.施工简便,可随意拼接
5.大小灵活,可以随意切割6.覆膜防腐蚀,始终保持清水效果7.无需脱模剂,轻松脱模8.凹凸连接槽工艺,解决跑浆难题9.任意切割,解决梁柱连接整体浇灌难题









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