建筑木制圆模板的生产流程。
1、原材料木材的的加工，即把杨木解成毛皮的过程。
2、毛皮的干燥过程，一般常用的是自然晾晒。
3、铺板的过程，把毛皮子涂上胶水，多层摞在一起，两面贴膜。
4、压制模板的过程，把铺好的板子放到圆压热压机进行压制的工程。
5、压制好的模板还有经过裁边这一道工序，把四边按一定的尺寸裁整齐。
影响木制圆模板产品质量的因素主要有：胶水的质量，毛皮的质量，热压机的温度控制以及时间。
如何预防建筑模板使用中出现变形
我们都知道建筑模板在实际工程使用中有时候会出现变形的现象，究其原因就是不安规定安装，那么我们该如何进行预防或者说解决这个问题呢？
在组合建筑模板的时候，应该按照规定进行放置，模板之间的螺栓间距和规格都应该符合要求，这样就可以使用牢固了，从而让施工正常进行下去，这样就不可能在使用过程中出现变形。
木圆模板的显著优点
木制圆模板生产规格与厚度（报价含运费、配件。）
一、 重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本。
二、 独有的凸凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑浆，混凝土脱模快。
三、 拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆柱或其他异性柱体了。
四、 柱膜幅面大，减少接缝数量，大大提高支模工作的效率。
五、 独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期。
六、 木制圆柱模板规格齐全，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。
七、 成本低，比传统钢质模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本。
八、 保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
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