水泥绞龙上料机&吸水泥装车机机器&水泥螺旋输送机
LS型螺旋输送机特点和应用范围:
LS为螺旋输送机代号，L为螺旋，S为水平。LS型螺旋输送机直径有100、160、200、250、315、400、500、630、
800、1000、1250㎜十一种,单驱动机长最大35m(LS1000、LS1250最大长度30m), 可在环境温度-20℃~50℃的条件下,
以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。
LS型螺旋输送机优点是：
（1）结构简单，横截面的尺寸小，制造成本较底。
（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。
（3）操作安全、方便。
（4）沿整个螺旋输送机，机盖可以较好地密封，因此在输送过程中，输入物料能够和外界隔离。
LS型螺旋输送机缺点是：
（1）在移动物料时，要克服物料和机壳、螺旋的磨擦力，因此单位动力消耗大。
（2）在移动过程中，由于螺旋作用，物料有相当严重的粉碎。
（3）螺旋及机壳有强烈的磨损。 由于上述优缺点，限定了螺旋输送机使用范围是在各种工业中输送各种粉状、
粒状和小块状的物料。如煤粉、面粉、水泥、砂、谷类、快煤和石子等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，
因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并附之旋转而不向前移动，或在吊轴承处形成物料积塞，而使螺旋机几乎不
能工作。 螺旋机由于利用螺旋旋转而推动物料且物料的有效流逝断面较小，故不宜输送大块物料。 螺旋机需要均匀
地加料，否则容易引起积塞而造成机器的过载，螺旋机吊轴承、轴瓦磨损较快，常须修理。
LS型螺旋输送机结构：
一台螺旋机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分（见上图）组成，如条件允许，
最好将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装配）时较合理，可使螺旋处于受拉装态。
其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。各个螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排
列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。
在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。
LS型螺旋机按使用场合要求的不同可分为S制法和D制法两种：
S制法---带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径的0.5~1倍。
D制法---带有带式螺旋面的螺旋，其螺距等于直径
