一、用途

   该双级挤砖机系列全部采用优质钢材焊接而成，并经热处理消除焊接应力；具有结构合理、适应性强（安装方式可选）、低能耗、高产出、方便维修等特点；适用于页岩、煤矸石、粉煤灰、工业尾矿等各种原料。

采用浮动泥刀，耐磨衬套，根据原料设计所适应的泥刀，保证了设备产量高、能耗低，维修率低等优点。

二、技术参数

三、工作原理

首先启动下级、真空泵、上级、待机器运转正常后，通过输送机把经过处理好的原料输入上级（上级在理论上分为受料搅拌段，挤出密封段），按工艺要求可以适量加水或蒸汽，受料搅拌段进行充分的搅拌、混合、均化推向挤出密封段，这一段由双螺旋密封绞刀将送来的原料不断的积压、揉练、均化经内外锥套再次将原料压实后并挤出送至真空箱（通过压实的原料环对真空箱和搅拌部分接口处进行真空密封），在真空箱原料出口处设有两组放射形状的碎泥刀，将挤出的原料削成碎片增大泥料的表面积，以便抽取空气（真空泵通过管道将真空箱内的原料中空气抽除）。真空箱原料落入下级（下级设有一对压泥装置和绞刀），一对压泥装置对落入的原料强制压入绞刀内，通过绞刀本身的变螺距（由大至小）使原料在绞刀输送过程中逐渐压实后，经过机头、机咀再一次挤密后成为规定断面的坯条。

通过Z—0.03/7型空气压缩机供给启动离合器的气源均有电磁气动阀控制气动离合器自动离合，从而使上下级及其随时运转和停止。在生产过程中，由于操作不慎使整个真空箱内的原料超出正常范围时，真空箱内的原料会发生充满现象，这时，可使上级及供料的输送机停止供料，不断被下级挤出后，料位下降，再启动上级及输送机进入正常工作。