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隔声罩的作用原理是将噪声源封闭在一个小空间内，以减小它对外辐射噪声的一种围护结构。因此，隔声罩的整体结构必须根据声源设备的结构进行设计，并没有特别固定的外形或结构。
一般来说需要设计时采用质轻、隔声性能好的复合结构，隔声罩内也必须附加吸声系数高的吸声内衬等等。根据一些特殊设备的工作特性，也会采用如隔振器、双层密封结构、带通风口结构、加吸声材料的通风管结构等等。
隔声罩设计要点
隔声罩降噪效果好，在噪声控制工程中广为应用，在设计和选用隔声罩时应注意以下几方面：
1、罩壁必须有足够的隔声量，且为了便于制造安装维修，宜采用0.5-2mm厚的钢板或铝板等轻薄密实的材料制作。
2、用钢或铝板等轻薄型材料作罩壁时，须在壁面上加筋，涂贴阻尼层，以抑制与减弱共振和吻合将就的影响。
3、罩体与声源设备及其座之间不能有刚性接触，以免形成“声桥”，导致隔声量降低。同时，隔声罩与地面之间形成隔振，以降低固体声。
4、开有隔声门窗、通风与电缆等管线时，缝隙处必须密封，并且管线周围应有减振、密封措施。
5、罩内要加吸声处理，使用多孔松散材料时，应有牢固的护面层。
6、罩壳形式恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，同时，罩内壁与设备之间应留有较大的空间，一般为设备所占空间的1/3以上，各
DLS型全自动滤水器由执行机构及自动控制机构组成，执行机构由电动减速装置、滤水器本体、电动排污阀等组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及PLC、模块、电器控制箱组成。
DLS型自动滤水器具备自动过滤、自动旋转、自动排污，实现无人值守。
全自动旋转反冲洗滤水器运行说明:
DLS型全自动滤水器在正常过滤状态时，电动减速机不启动，排污阀关闭。水从进口进入滤水器筒体内，产生压力差，随着过滤的继续进行，杂质在滤网上的附着，压力差会升高，当压力差达到预设值时，过滤器进入自清洗状态，电动减速机启动按设定转速带动滤网芯，电动排污启动，此时杂质将会与一定量的水经排污口排出管路系统，完成自动旋转、自动清洗、自动排污过程后，电动减速机停运行，电动排污阀门关闭，过滤系统正常运行过滤工作，等待进入下一自清洗循环。不同的滤网适用于不同的过滤精度(东劢采用不锈钢板开孔制作过滤网，具有强度高，使用周期长，安全系数高等优点)。控制系统可根据用户要求进行修改设计，并可与LCU机房、DCS系统联网运行，同时还可以现场手动操作等控制。东劢DLS型自动滤水器配备有报警系统，以保
G —— 电动执行器调节阀门计算开度 △G —— 电动执行器调节阀门修正开度
上述关系说明：电动执行器调节阀门开度G与两个因素有关， G 为电动执行器调节阀门计算开度，与进水温度、进水流量有关，近似为常量；△G为电动执行器调节阀门修正开度，当除氧水温低于设定温度时，开度增大；反之，开度减小。除氧器水位变化控制，当水位降低时，自动启动软化水泵（冷凝水泵），给除氧器补水；当水位升高时，水泵自动停止 。
2、对蒸汽锅炉给水系统控制，应修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、既根据汽包水位传感器提供的信号，调整蒸汽锅炉给水电动执行器调节阀门开度，从而改变给水流量，使汽包水位相对稳定。
3、防止蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵汽化的技术处理
除氧器出水热水温度高于锅炉给水泵、锅炉补水定压泵入口允许水温，并且锅炉房土建结构4.5米,不能满足高差要求，可能使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化（汽蚀）现象，水泵无法正常工作。本方案设计：在软化水泵（冷凝水泵）与除氧器之间安装水—水换热装置。一是为了提高除氧器进水温度，使除氧器工作状态稳定，二是降低除氧器出水热水温度，可使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处不产生汽化（汽蚀）现象。
要保证有可靠的除氧效果，应该在设计和运行中满足下列条件
1:增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。(采用旋膜管—填料相结合的除氧头)
2:在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。（系统工作压力：19.6kPa）；
3:使水与蒸汽成相对方向流动，并保证被除氧气100%排出除氧头和得到较完全的除氧。(旋膜式除氧头结构已满足)；
4:必须使将水产生紊流翻滚，水传热传质效果最理想，才能节省加热蒸汽，达到节能目的。
5:使水能很可靠地被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，又要在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用。
