卡固风扇全国一级代理SDR5-100
福建富通达电气技术有限公司
中国 福州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
ABB
型号
SDR5-100
类型
塑壳式断路器
极数
1P
灭弧介质
空气式
操作方式
手动操作
安装方式
插入式
速度
快速型
结构
塑壳式
加工定制
否
卡固风扇全国一级代理SDR5-100
联系人：吴先生
联系方式：0591-63371017
13405746002
QQ：2273504126
卡 固 产 品 重 点 介 绍
导轨：
1. 材料：
钢质—采用上海宝钢的一级冷轧钢板,硬度好，柔韧性好。（其他产品大多采用废气边 角料制成）
铝质—采用含铝量达90%的6063高强度铝合金
2. 表面处理：
钢质?—电气镀锌处理和铬酸钝化处理 除镀锌外还有：镀铬（3+铬-有ROHS认证、6+铬）和镀镍
铝质—时效热处理及氧化处理
（注：表面处理作用：增加强度和提高抗腐蚀，抗变色能力）
3. 钢轨工艺流程：
精密滚压成型→定尺裁切→冲孔加工→电气镀锌
滚压成型与传统冲压成型相比较的优点：
尺寸更精确，表面无毛刺。阿角控制在± 20个丝以内（欧盟标准为±30个丝以内）
（注：传统冲压成型缺点：精度没有保证，导轨不均匀，甚至不对称有的地方宽有的地方窄。窄的地方元器件卡不紧，宽的地方可能导致元器件崩裂。）
4. 导轨型号：
钢质：SDR-1100—平轨 SDR5-100—高轨 SDR-7525—巨型轨
SNS-3215—高低轨 SNS-1500—窄轨 SDR-1100AA—经济加强轨
铝质：DR-1100\DR-5100—平轨
ANS-3215\ANS-3218（无加强筋）—高低轨 KSG-2510－春日轨、内轨
孔径：6.2，5.3，4.8
定长1米，部分型号有2米，可做定长（保护镀锌，不用切）
5. 导轨切断器：采用日本进口刀膜，可切一万次，终身保修，只卖给使用我们导轨的客户
（传统切断工具采用锯子、砂轮机等，容易产生毛刺，费力，影响精度，破坏镀锌）
钢质导轨切断器型号：单腔、双腔、四腔
铝质导轨切断器型号：单腔、双腔
注：钢制铝质导轨切断器不能混用
卖点：宝钢一级冷轧钢板
滚压成型――精度高
配备切断工具
线槽:
1.普通线槽（UL ，ROHS 认证）
1) 国内第一家通过ROHS、UL认证，由底部和线槽盖构成
2) 材质:采用医用级优质PVC，环保（不含铅），绝缘，不助燃（通过UL94V-0）
标准色：灰色 （白、蓝、黑色可另做）
3) 设计优势:
1)线槽齿预制双刻线（国内唯一） 便于修改、过线、转弯。节约安装时间
2）槽底预制加强孔(突出20个丝) 分散压强，更贴合柜面，方便安装，不易变形
3）两道标记线 元器件的标示更加准确、美观
4）反扣式结合 反扣式设计不脱落，结合面光滑安装方便
5）标记卡牌 1米送两个
4) 型号：KD—开口8mm，齿宽12mm AD—开口4mm，齿宽6mm
UD—连口 OD —封闭式
2.经济型线槽（ROHS 认证）
1) 材质: 硬质PVC，绝缘，不助燃（符合UL94V-0）
标准色：灰色 另可做：白、蓝、黑色
2) 优势: 1）加强孔(突出12个丝) 分散压强，更贴合柜面，方便安装，不易变形
2）两道标记线 元器件的标示更加准确、美观
3）反扣式结合 反扣式设计不脱落，结合面光滑安装方便
3) 型号：KDA—开口8mm，齿宽12mm ADA—开口4mm，齿宽6mm
UDA—连口 ODA —封闭式
3. 拨开式线槽（ROHS 认证）
1) 材质:尼龙(PA)66,无毒,环保无污染
标准色：灰色 (另有白色,黑色)
2) 型号：FD-20 FD-30 FD-40
4. 切断工具： 线槽剪（50mm以下线槽剪切） 剪切时无噪音、粉尘、毛刺
卖点：认证齐全，经济型也有环保认证
材质优良
人性化设计，方便安装
配备专业切断工具
风机：
分类：1）AC DC 2）滚珠 合铜
3）端头式 拖线式 4)罩极式 鼠笼式
AC 风机
1. 外框：（与传统风扇比较）
1）材质：
传统：采用铝合金（含铅和汞）制成
KAKU：镁合金（全球唯一）—高强度，环保，抗屏蔽性和抗电磁干扰，抗震，比重小
2）涂层：
传统：方式一：粉末涂层—涂层较厚，耐磨机械强度高。但不均匀，有死角
方式二：电泳涂层—均匀，无死角。但比较薄，突出部分易磨损
KA 风机：电泳+粉末 色泽，手感好且避免了上述缺点
2． 扇叶：
1）PC材质扇叶：材质比金属扇叶更易加工，取风角度更佳；马达负载小，功率消耗小，温升小，耐温85℃，防火阻燃 。
2）镁合金扇叶：
a.镁合金为金属,因此扇叶的耐温更佳,使其在高温下不易变形.
b.由于镁合金良好的的热传导性,扇叶可很好的将转子内部（二次电流产生的温升）及绕组温升传导出去，延长轴承及风机使用寿命
c.较之PBT 扇叶和PC 扇叶, 镁合金的屏蔽性及抗电磁干扰性都比较高
d.风机的运转的实质是电磁感应现象的反复, 所以部件材质的屏蔽性越高,对风机运转的影响就越小, 同时风机所产生的电磁波对其他控制组件之干扰亦相对减少, 扇叶作为重要部件, 其屏蔽性能非常重要.
e.镁合金的亲水性较塑料差,这样可更有效避免一般液态腐蚀性液体对扇叶的侵蚀.
3． 轴承：
1）滚珠轴承—采用日本进口NMB双轴承
2）含油轴承（合铜轴承）
原理：将金属粉末按比例混合，高温烧结压铸，它有类似海绵的多孔性特点，将其间隙注满油，轴承高速运转时，利用金属熔点不同，使其内部产生间隙从而释放出油产生润滑作用
①材质：一般其他品牌采用663铜粉，其含油率最高为仅18%。卡固采用9-1锡青铜（不含铅），至少达到25%。
②油质：一般其他品牌采用46#机油—该油仅适用于普通机械，非长效性润滑，易分解、氧化、产生积碳现象，高温下挥发快，低温下易冻结（-20℃-120℃）。卡固采用西班牙进口的老鹰牌含油轴承专用油。该油为非牛顿流体的合成油脂，专为长效润滑的含油轴承研发的。其黏度随剪应力的大小而增减，不受地心引力影响。不易产生漏油（-50℃-180℃）
另外，传统含油轴承油的注入方法是手工注入—不均匀，无法保证含油量，而卡固采用机器自动注油1.8秒，能保证每个含油轴承的含油量达到65%左右。
③轴承形状：传统就是一个实的圆柱体，它的纵截面是一个矩形，而我们的纵截面为“工”字型结构，即在轴承内部增加了一个储油区，增加了轴承的油含量。从而使风机的使用寿命更长
4. 单边间隙：单边间隙指风机定子内经与转子外径的间隙
风机运转的整个过程就是电能→磁能→机械能→风能
当转子与定子的间隙越小，转子能切割的磁力线就越多，产生的动能就越大。
当转子与磁场越远时，就需要加大电流来增加磁场力，因此缩小单边间隙可以降低电流和功率。
传统为：0.45mm-0.55mm，因为轴承座采用铜质嵌件预置压铸，无法保证轴承座与外框垂直，因此需要缩小转子外径，防止其与定子产生摩擦。所以单边间隙要在0.45mm-0.55mm之间。
我们为：≤0.3mm ，外框和轴承座采用一体化复合刀具整体成型，将外框与轴承座垂直精度保证在±0.03mm以内。定子采用全自动优雅定子入定设备，保证定子内径变形范围。转子采用CNC数控精密车床加工，保证转子外径。
5． 绕组绝缘处理
作用：1)增加机械强度 2）提升绝缘等级
3）防止潮气侵入 4）增加绕组间热传导性能
一般风机浸漆过程：
常温下浸漆3秒→100℃下烘烤30分钟，渗透性和吸附性不佳，只能达到表面吸附的效果，由于风机运转时自身产生热量，导致未干的漆挥发，对风机有侵蚀的危害，这就是一般风机能闻到漆味的原因。
卡固风机浸漆过程：（整个过程由全自动浸漆设备处理，时间2小时40分钟）
1）定子预热（110℃-130℃）：驱除潮气和杂质
2）空冷80℃：便于上漆，温度太高漆变质，太低不渗透
3）浸漆45秒。漆（30℃-40℃）
4）凝胶固化（烤干）：120℃-150℃
6.质保期：一般风机1年 卡固为2年
7.认证：UL，TUV，CE，ROH
我们的产品适用于机械厂，机电设备厂，电子电工电力行业，水工业，纺织行业，钢铁行业，化工厂，环保工业，成套厂，
，安防，新能源，高端自动化等，只要您有需要联系我们，专业只为满足您的需要！
联系人：吴先生
联系方式：0591-63371017
13405746002
QQ：2273504126
卡 固 产 品 重 点 介 绍
导轨：
1. 材料：
钢质—采用上海宝钢的一级冷轧钢板,硬度好，柔韧性好。（其他产品大多采用废气边 角料制成）
铝质—采用含铝量达90%的6063高强度铝合金
2. 表面处理：
钢质?—电气镀锌处理和铬酸钝化处理 除镀锌外还有：镀铬（3+铬-有ROHS认证、6+铬）和镀镍
铝质—时效热处理及氧化处理
（注：表面处理作用：增加强度和提高抗腐蚀，抗变色能力）
3. 钢轨工艺流程：
精密滚压成型→定尺裁切→冲孔加工→电气镀锌
滚压成型与传统冲压成型相比较的优点：
尺寸更精确，表面无毛刺。阿角控制在± 20个丝以内（欧盟标准为±30个丝以内）
（注：传统冲压成型缺点：精度没有保证，导轨不均匀，甚至不对称有的地方宽有的地方窄。窄的地方元器件卡不紧，宽的地方可能导致元器件崩裂。）
4. 导轨型号：
钢质：SDR-1100—平轨 SDR5-100—高轨 SDR-7525—巨型轨
SNS-3215—高低轨 SNS-1500—窄轨 SDR-1100AA—经济加强轨
铝质：DR-1100\DR-5100—平轨
ANS-3215\ANS-3218（无加强筋）—高低轨 KSG-2510－春日轨、内轨
孔径：6.2，5.3，4.8
定长1米，部分型号有2米，可做定长（保护镀锌，不用切）
5. 导轨切断器：采用日本进口刀膜，可切一万次，终身保修，只卖给使用我们导轨的客户
（传统切断工具采用锯子、砂轮机等，容易产生毛刺，费力，影响精度，破坏镀锌）
钢质导轨切断器型号：单腔、双腔、四腔
铝质导轨切断器型号：单腔、双腔
注：钢制铝质导轨切断器不能混用
卖点：宝钢一级冷轧钢板
滚压成型――精度高
配备切断工具
线槽:
1.普通线槽（UL ，ROHS 认证）
1) 国内第一家通过ROHS、UL认证，由底部和线槽盖构成
2) 材质:采用医用级优质PVC，环保（不含铅），绝缘，不助燃（通过UL94V-0）
标准色：灰色 （白、蓝、黑色可另做）
3) 设计优势:
1)线槽齿预制双刻线（国内唯一） 便于修改、过线、转弯。节约安装时间
2）槽底预制加强孔(突出20个丝) 分散压强，更贴合柜面，方便安装，不易变形
3）两道标记线 元器件的标示更加准确、美观
4）反扣式结合 反扣式设计不脱落，结合面光滑安装方便
5）标记卡牌 1米送两个
4) 型号：KD—开口8mm，齿宽12mm AD—开口4mm，齿宽6mm
UD—连口 OD —封闭式
2.经济型线槽（ROHS 认证）
1) 材质: 硬质PVC，绝缘，不助燃（符合UL94V-0）
标准色：灰色 另可做：白、蓝、黑色
2) 优势: 1）加强孔(突出12个丝) 分散压强，更贴合柜面，方便安装，不易变形
2）两道标记线 元器件的标示更加准确、美观
3）反扣式结合 反扣式设计不脱落，结合面光滑安装方便
3) 型号：KDA—开口8mm，齿宽12mm ADA—开口4mm，齿宽6mm
UDA—连口 ODA —封闭式
3. 拨开式线槽（ROHS 认证）
1) 材质:尼龙(PA)66,无毒,环保无污染
标准色：灰色 (另有白色,黑色)
2) 型号：FD-20 FD-30 FD-40
4. 切断工具： 线槽剪（50mm以下线槽剪切） 剪切时无噪音、粉尘、毛刺
卖点：认证齐全，经济型也有环保认证
材质优良
人性化设计，方便安装
配备专业切断工具
风机：
分类：1）AC DC 2）滚珠 合铜
3）端头式 拖线式 4)罩极式 鼠笼式
AC 风机
1. 外框：（与传统风扇比较）
1）材质：
传统：采用铝合金（含铅和汞）制成
KAKU：镁合金（全球唯一）—高强度，环保，抗屏蔽性和抗电磁干扰，抗震，比重小
2）涂层：
传统：方式一：粉末涂层—涂层较厚，耐磨机械强度高。但不均匀，有死角
方式二：电泳涂层—均匀，无死角。但比较薄，突出部分易磨损
KA 风机：电泳+粉末 色泽，手感好且避免了上述缺点
2． 扇叶：
1）PC材质扇叶：材质比金属扇叶更易加工，取风角度更佳；马达负载小，功率消耗小，温升小，耐温85℃，防火阻燃 。
2）镁合金扇叶：
a.镁合金为金属,因此扇叶的耐温更佳,使其在高温下不易变形.
b.由于镁合金良好的的热传导性,扇叶可很好的将转子内部（二次电流产生的温升）及绕组温升传导出去，延长轴承及风机使用寿命
c.较之PBT 扇叶和PC 扇叶, 镁合金的屏蔽性及抗电磁干扰性都比较高
d.风机的运转的实质是电磁感应现象的反复, 所以部件材质的屏蔽性越高,对风机运转的影响就越小, 同时风机所产生的电磁波对其他控制组件之干扰亦相对减少, 扇叶作为重要部件, 其屏蔽性能非常重要.
e.镁合金的亲水性较塑料差,这样可更有效避免一般液态腐蚀性液体对扇叶的侵蚀.
3． 轴承：
1）滚珠轴承—采用日本进口NMB双轴承
2）含油轴承（合铜轴承）
原理：将金属粉末按比例混合，高温烧结压铸，它有类似海绵的多孔性特点，将其间隙注满油，轴承高速运转时，利用金属熔点不同，使其内部产生间隙从而释放出油产生润滑作用
①材质：一般其他品牌采用663铜粉，其含油率最高为仅18%。卡固采用9-1锡青铜（不含铅），至少达到25%。
②油质：一般其他品牌采用46#机油—该油仅适用于普通机械，非长效性润滑，易分解、氧化、产生积碳现象，高温下挥发快，低温下易冻结（-20℃-120℃）。卡固采用西班牙进口的老鹰牌含油轴承专用油。该油为非牛顿流体的合成油脂，专为长效润滑的含油轴承研发的。其黏度随剪应力的大小而增减，不受地心引力影响。不易产生漏油（-50℃-180℃）
另外，传统含油轴承油的注入方法是手工注入—不均匀，无法保证含油量，而卡固采用机器自动注油1.8秒，能保证每个含油轴承的含油量达到65%左右。
③轴承形状：传统就是一个实的圆柱体，它的纵截面是一个矩形，而我们的纵截面为“工”字型结构，即在轴承内部增加了一个储油区，增加了轴承的油含量。从而使风机的使用寿命更长
4. 单边间隙：单边间隙指风机定子内经与转子外径的间隙
风机运转的整个过程就是电能→磁能→机械能→风能
当转子与定子的间隙越小，转子能切割的磁力线就越多，产生的动能就越大。
当转子与磁场越远时，就需要加大电流来增加磁场力，因此缩小单边间隙可以降低电流和功率。
传统为：0.45mm-0.55mm，因为轴承座采用铜质嵌件预置压铸，无法保证轴承座与外框垂直，因此需要缩小转子外径，防止其与定子产生摩擦。所以单边间隙要在0.45mm-0.55mm之间。
我们为：≤0.3mm ，外框和轴承座采用一体化复合刀具整体成型，将外框与轴承座垂直精度保证在±0.03mm以内。定子采用全自动优雅定子入定设备，保证定子内径变形范围。转子采用CNC数控精密车床加工，保证转子外径。
5． 绕组绝缘处理
作用：1)增加机械强度 2）提升绝缘等级
3）防止潮气侵入 4）增加绕组间热传导性能
一般风机浸漆过程：
常温下浸漆3秒→100℃下烘烤30分钟，渗透性和吸附性不佳，只能达到表面吸附的效果，由于风机运转时自身产生热量，导致未干的漆挥发，对风机有侵蚀的危害，这就是一般风机能闻到漆味的原因。
卡固风机浸漆过程：（整个过程由全自动浸漆设备处理，时间2小时40分钟）
1）定子预热（110℃-130℃）：驱除潮气和杂质
2）空冷80℃：便于上漆，温度太高漆变质，太低不渗透
3）浸漆45秒。漆（30℃-40℃）
4）凝胶固化（烤干）：120℃-150℃
6.质保期：一般风机1年 卡固为2年
7.认证：UL，TUV，CE，ROH
我们的产品适用于机械厂，机电设备厂，电子电工电力行业，水工业，纺织行业，钢铁行业，化工厂，环保工业，成套厂，
，安防，新能源，高端自动化等，只要您有需要联系我们，专业只为满足您的需要！
