气相二氧化硅MA-200
特点
利用氯硅烷在氢氧火焰中高温水解制得的气相二氧化硅（俗称气相法白炭黑）是一种白色、无毒、无味、无定形的无机精细化工产品。通过调整工艺条件，可以生产原生粒径在7-40纳米、比表面积在50-400m2/g之间的气相二氧化硅产品。由于气相二氧化硅具有粒径小、比表面积大、表面活性高的特性，在橡胶、涂料、胶粘剂、油漆、油墨、塑料、化妆品以及农业、医药等领域有着广泛的应用，具有良好的补强、增稠、触变、消光、抗紫外线、杀菌等多种作用。
理化指标
细度 | 比表面积（BET） | 悬浮液PH值（4%） | 干燥减量（105℃ 件下干燥2h）(m/m%) | 灼烧减量（1000℃灼烧2h，基于105℃干燥2h后产物）（m/m%） | 筛余物（45um） (m/m%) | 填充密度（基于105℃干燥2 h后产物）（g/L） | 二氧化硅含量（基于灼烧后产物）（m/m%） | 碳含量（基于105℃干燥2h后产物）（m/m%） |
MA-200L | 380 | 3.7～4.5 | ≤2.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 40-60 | ≥99.0 | ≤0.2 |
MA-200 | 200 | 3.7～4.5 | ≤1.0< | ≤2.5 | ≤0.04 | 40-60 | ≥99.0 | ≤0.2 |
MA-200S | 150 | 3.7-4.5 | ≤1.0 | ≤2.5 | ≤0.04 | 40-60 | ≥99.0 | ≤0.2 |
气相二氧化硅在高分子工业中的应用
1.橡胶
可令其强度最高提高40倍,屈服点模量可提高10倍左右,伸长率、蠕变性能也能得到十分显著的改善。其补强效果完全达到碳黑的水平又克服了碳黑的黑色污染。
2.密封胶和胶粘剂
可用作增稠剂和触变剂，增加粘结强度，保证自由流动，具有防止结块及在固化期间的流挂、塌散、凹陷，保持透明度，补强，抗剪切等作用。
3.塑料
可提高塑料制品的致密性、光洁度和耐磨性能。若通过适当的表面改性，则可以达到对塑料同时增强增韧的目的。通过特殊的方法，可制得高耐磨、高硬度的聚乙烯复合材料。
4.触变性聚酯和胶衣树脂
可使制品厚度加均匀、收缩小，同时减少r树脂的流淌和滴落，减少树脂的浪费，保护生产环境。
5.原子灰
可作为防沉剂，具有很好的防沉效果和极佳的触变性。
6.涂料
可提供防结块、防流挂、乳化性、消光性、悬浮、增稠和触变等功能。
7.光纤
可保护光纤表面不受水分的侵蚀，提高光纤耐疲劳性能和老化性能。
8.其他
可作为医药工业的压片助剂，有效成份载体，高效农药载体，半导体硅片抛光剂，粉末物质防结块剂……
制作方法
制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸钠以外，其它成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，大大降低了白炭黑的生产成本。
传统方法
（1）气相法
主要为化学气相沉积（CAV）法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。反应式为：
SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl
空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下进行气相水解；此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4～6即为成品。
德国迪高沙（Degussa）公司和美国卡伯特（Cabot）公司的气相法生产技术全球领先。他们的生产装置规模大，自动化程度高，产品成本低，牌号（尤其是应用于特殊领域的功能性专用产品牌号）多，品质好，如表面积分布均匀、含水量低。我国沈阳化工股份有限公司及上海氯碱化工股份有限公司也采用气相法生产，但在生产规模、生产技术、自动化程度及产品牌号等方面远不及国外大公司。广州吉必盛科技实业有限公司是目前国内产量最大，牌号最全，技术最先进的气相二氧化硅供应商，是气相二氧化硅国家标准GB20020-2005负责起草单位。
（2）沉淀法
沉淀法又叫硅酸钠酸化法，采用水玻璃溶液与酸反应，经沉淀、过滤、洗涤、干燥和煅烧而得到白炭黑。反应式为：
Na2SiO3 + 2H+ —> 白炭黑 + 2Na+ + H20
国内大部分生产企业采用沉淀法。
新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。
着重介绍以高岭土或硬质高岭土、煤矸石或粉煤灰为原料制备白炭黑的工艺技术。
（1）以高岭土或硬质高岭土为原料
先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50~60目，然后在500~600℃高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑，产品质量符合GB10507-89标准；同时得到高效净水剂聚合氯化铝。焙烧及酸浸反应式如下：
焙烧：Al2O3·2Si02·2H20 —> Al2O3·2Si02 + 2H20
酸浸：Al2O3·2Si02 + 6HCl + 9H20 —>2AlCl3·6H20 + 2SiO2
（2）以煤矸石或粉煤灰为原料
先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：
第一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1：50混合均匀，经高温冶融（1400~1500℃，1小时）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小时）、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。
第二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6,SiO2含量为4~10%）,然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至80℃，搅拌，调节PH值为5~7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。
产品图片：
公司简介
深圳市吉田化工有限公司创建于2005年，是一家集开发、生产、销售为一体的生产非金属矿产品的专业企业。公司拥有完善、先进的生产设备，雄厚的技术。公司致力于产品的改进和研发，坚持以“二氧化硅”为核心，生产各种用途的二氧化硅，硅藻土，硅微粉，气相白炭黑，云母粉等产品。公司拥有雄厚的技术力量、精良的设备和先进的生产工艺，并配备具有精湛技术的专业人才。多年来，公司一直致力于高档纳米二氧化硅产品的研发与生产，并代理销售德国霍夫曼（诺易堡）硅土，广泛应用于硅橡胶、油漆、胶粘剂、陶瓷、抛光剂、造纸、线缆橡胶、塑料、涂料、油漆、精密铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料等行业 。我们根据市场的需求，及时改进和开发符合客户要求的产品。
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