柔性防水套管适（www.gyzht.com）合用于（13783651021）有地震设防要求的地区，管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形、或有严密防水要求的构（建）筑物。A型一般用于水池或穿内墙，B型用于穿构（建）筑物外墙。I型密封圈适合用于一般防水套管要求。II型适合用于较严密的防水要求。适合温度范围：-20°C～+80°C。当穿墙管与泵或增压设备的进、出管道连接时，宜在连接处设置柔性连接。管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定,常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料首选三层PE热缩补口材料。单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。

防水套管涂层防腐： 　

    用涂料均匀致密地涂敷在已经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范  在建筑中使用防水套管能有效的保护穿墙管道和墙体，但是建筑环境潮湿的和富氧，所以防水套管在使用过程中也很容易被腐蚀，这样密封性和强度就会下降，我们在加装防水套管的时候要首先做好防腐蚀处理。现在的管道防腐蚀技术避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）的腐蚀。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。

    柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受振动或有严密防水要求的建构筑物。套管在穿墙处的墙壁，如遇非混凝土壁时应改用混凝土墙壁，而必须将套管一次浇固于混凝土内。使用本图集时除应符合图中有关技术要求外，还应遵守国家现行的有关规范，规程，标准的规定。柔性防水套管图集不仅对管道工程有用，对土建人员也适合 防水套管防腐工艺流程：

基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 　　

   围。

外壁防腐涂层：
管道外壁涂层材料种类和使用条件。 　　

内壁防腐涂层：
    为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

柔性防水套管层间缝和结构缝错台、挂帘处理先铲除错台形成的漏浆挂帘，然后对形成错台的部位，进行打磨处理。为保证打磨后混凝土面与周边混凝土平顺衔接，导流洞边墙及拱顶顺接坡度分别为1：20和1：10;导流洞底板顺流向衔接坡度1：30，垂直流向衔接坡度1：10。

　　混凝土表面脱皮、破损混凝土表面脱皮，采用打磨的方式处理，打磨时注意与四周成型混凝土平顺过渡连接，磨至表面光滑平整。如局部形成浅坑，可在大面积磨光、磨平后，进行凿挖，深度不小于2cm为宜，然后用环氧砂浆抹光压实。浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理，对于宽度小于0.1mm的裂缝，拟沿裂缝20mm范围内，用钢丝刷刷毛，然后用丙酮清洗表面，涂一道环氧基液进行密封处理即可;裂缝宽度在0.1mm-0.2mm区间时，顺裂缝发展方向，凿一条宽80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽长两端超出裂缝长度30cm柔性防水套管选取工业管道设计压力的要求说明

    由于管道设计压力应高于管系中工作压力和工作温度组合中最苛刻条件下的压力。因此，柔性防水套管技术人员为大家解释应按照如下规定选取工业管道设计压力：
第一、压力管道：
   设有安全阀的压力管道：管道设计压力≥安全阀开启压力；
   与未设安全阀的设备相连的压力管道：管道设计压力≥设备设计压力；
   离心泵出口管道：管道设计压力≥泵的关闭压力；
   往复泵出口管道：管道设计压力≥泵出口安全阀开启压力；
   压缩机排出管道：管道设计压力≥安全阀开启压力+压缩机出口至安全阀沿程最大正常流量下的压力降。
第二、真空管道：管道设计压力=全真空；
第三、其它管道（凡不属上述范围的管道）：柔性防水套管的管道设计压力≥工作压力变动中的最大值。

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订货须知：1、套管的类型（即柔性、刚性或密闭等）2、套管所穿管道的口径。3、套管的长度（即墙壁的厚度）