钢纤维增强耐火浇注料的产品说明：钢纤维增强耐火浇注料是以高铝熟料或刚玉为骨料和粉料，加入结合剂和适量的耐热，不锈钢纤维及外加剂配制而成的水硬性耐火浇注料。钢纤维增强耐火浇注料的产品性能：钢纤维增强耐火浇注料具有高强度耐高温，抗冲击、抗热震、耐磨性能好等特点。钢纤维增强耐火浇注料产品分普通不锈钢钢纤维增强耐火浇注料和镀镍不锈钢钢纤维增强耐火浇注料两种，其中镀镍不锈钢钢纤维增强耐火浇注料技术具有更优良的耐高温，抗搓化性能钢纤维增强耐火浇注料的产品适用： 钢纤维增强耐火浇注料主要用于冶金、建材及循环流化床锅炉的高温易损部位。以上就是钢纤维在浇注料中的应用及功能介绍，有什么不懂的可以直接与我们联系，咨询电话：淄博高乐耐火材料有限公司致力于冶金、有色、煤化工等高温工业窑炉用高端耐火材料的研发、生产、销售以及与之相配套的综合性服务、年产耐火材料1200万吨。 公司坚持创新，依靠科技力量促发展。积极构建企业为主体、市场为导向、产学研想结合的技术创新体系、励志打造全国最优质的耐火材料制品。 销售咨询电话：0533-2266380 在线咨询QQ:2973880456 24小时咨询热线：18766987516 联系人：姜经理
产品种类
1260陶瓷纤维浇注料 GLGX-289 高铝陶瓷纤维浇注料 GLGX-489
高纯陶瓷纤维浇注料 GLGX-389 含鋯陶瓷纤维浇注料 GLGX-589
一、产品说明：
陶瓷纤维浇注料，是陶瓷纤维棉为骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料制成。不仅具有定形纤维制品的优良的性能，并因其良好的施工性能和力学性能，进一步拓宽陶瓷纤维制品的应用领域。
陶瓷纤维浇注料具有施工方便、迅速，特别适用于形状复杂的壁衬，施工容易，炉壁整体性强，应用效果优良
二、技术特性
低导热率、低热容量、抗热震、优良的耐压、性能使其具有优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击、性能和一定的承重能力；对窑炉气氛适应性强；炉壁浇注后4—8小时即可脱模，并具有一定硬度。²
三、产品应用：
工业窑炉壁衬或高温工业窑炉背衬隔热。钢包烘烤盖的整体浇注；高温管道壁衬²
连续加热炉、井式炉、罩式炉、炉门、看火孔、烧咀砖等普型、异型预制成型件²
盛钢桶盖、有色、黑色金属熔沟、槽²
四、技术指标:
品名
型号
陶瓷纤维隔热浇注料 陶瓷纤维耐火浇注料
GLNC-297
GLNC-397 GLNC-497 GLNC-597
最高使用温度 1050 1150 1250 1350
长期使用温度 1000 1100 1200 1300
化学成分
(%) Al2O3 ≥30 ≥35 ≥40 ≥40
Si O2 ≥30 ≥40 ≥35 ≥35
体积密度
（kg/m3） 湿 态 1150—1250 1150—1250
1250-1350 1250-1350
110℃*24h
干燥后 550 600 600 700
烧 后 500（1000℃*3h） 550（1000℃*3h） 550（1200℃*3h） 550（1300℃*3h）
热导率
（W/m.k） 平均温度400℃ 0.115 0.118 0.150 0.171
平均温度600℃ 0.116 0.155 0.175 0.195
平均温度800℃ 0.185 0.195 0.221
冷态抗折强度
(Mpa)≥ 110℃*24h 干燥后 0.4 0.4 0.5 0.5
烧 后 0.4(1000℃*3h) 0.4(1100℃*3h)
0.4(1200℃*3h) 0.4(1300℃*3h)
冷态耐压强度
(Mpa)≥ 110℃*24h 干燥后 0.5 0.5 0.6 0.6
烧 后
0.4(1000℃*3h) 0.5 (1100℃*3h) 0.5(1200℃*3h)
0.6(1300℃*3h)
加热线收缩（%）≤ 3（1000℃*24h） 3（1100℃*24h） 3（1200℃*24h） 3（1300℃*24h）
初凝时间（min）≥ 60 60 60 60
脱模时间（h） 3—8 3—8 3—8 3—8
包装形式 袋装，一般每袋25kg
存放期限 不受冰冻和高温烘干时：三个月
淄博高乐是中国种类最全的轻质节能材料生产企业。成立于2011年，主要由国内外知名硅酸铝纤维生产企业的骨干技术人员和国内相关院校的知名教授组成。公司拥有美国进口智能BW-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线一条，CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线4条，CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条，陶瓷纤维纸生产线2条，陶瓷纤维板湿法生产线2条，日产可达80吨，目前相关产品已拓展到纳米超高温耐材、航空、航天超轻高温耐材等高温领域。公司目前年产1100/1260/1400陶纤系列产品、1600多晶系列产品，具有棉、毯、毡、绳、板、纸、布、模块、浇注料、耐火纤维砖等不同形态的产品八十余种。公司拥有完善的质量管理体系和售后服务体系，可很好地满足客户的前期技术咨询、保温设计、施工安装和后期的项目维修。 联系人：姜娟 地址:淄博张店区共青团西路136号 电话：（Tel）:0533-2266315 18766987516 传真：（Fax）:0533-2777879 E_mail: 2973880456@qq.com 一、 陶瓷纤维棉 说明：具有性能稳定，纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点。分类温度1050-1600℃。是生产纤维纺织品的首选材料，也是高温环境密封、填充及隔热的理想材料。 特点：低导热率；低热容量；优良的化学稳定性、抗腐蚀、吸音性、热稳定性。 应用：工业陶瓷纤维湿法制品的原料；陶瓷纤维不定型制品的原料；高温窑炉、加热装置、壁衬缝隙填充料等。 二、 陶瓷纤维毯 说明：颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体。不含何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。 特点：低热导率、热容量；优良的化学稳定性、热稳定性、抗拉强度、吸音降噪性能。 应用：航天、钢铁、石化、军用设备防火的高温绝热保温；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备、管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；模块、折叠块原料。 三、 陶瓷纤维板 说明：采用湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。 特点：耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。 应用：航空器高温绝热保温；军用设备防火绝热；石化、冶金、陶瓷/玻璃行业、有色金属行业、热处理行业、水泥等建材行业的窑炉背衬保温；高温反应、加热设备背衬保温隔热；建筑物外墙高温防火、隔音降噪。 四、 陶瓷纤维模块、折叠块 说明：为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。 特点：优良的化学稳定性、热稳定性、弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后， 模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性、抗热震性； 陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。 应用：石油化工行业窑炉、冶金行业陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。响应国家号召，实施节能减排计划，砖窑，页岩砖窑，红砖窑，平顶窑，烧砖窑，隧道窑，建筑瓷辊道窑，日用瓷辊道窑，隧道窑，建筑砖隧道窑，工业窑炉，玻璃熔窑，泡花碱熔窑，ZYCY系列梭式窑，抽屉窑，石灰窑，熔窑，回转窑，陶瓷玻璃烤花窑，热处理炉，连续加热炉，高炉，退火炉，碳素炉，焦炉，垃圾焚烧炉等高中温大型窑炉，炉膛内部新型耐火保温节能材料，硅酸铝陶瓷纤维模块，适用于所有窑炉-超中高温炉膛！ 公司全国各地都有实际，施工安装案例，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，现已成功实施70-80条窑，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工，维修服务，欢迎您来公司实地考察，研究！ 五、 陶瓷纤维异型件 说明：是为满足某些热工设备特殊部位的耐火、隔热而定向生产的陶瓷纤维异型制品。该产品为非脆性材质，强度高、尺寸准确，可根据客户需求制作各种形态。产品具有良好的耐火隔热效果，可直接触火焰。 特点：质地坚韧、抗风蚀强；无缝隙炉衬；低蓄热、热损失少；可直接接触火焰用于热面； 优良的施工、安装性能；优良的抗热震性；耐压强度高、使用寿命长；吸音效果显著。 应用：工业窑炉观察孔、温度计插入孔；工业窑炉烧嘴、炉门；有色金属熔沟、槽垫衬、铸造帽口；机电设备连接垫片。 六、 陶瓷纤维纺织品 说明：是采用陶瓷纤维甩丝棉纱线和增强丝（玻纤或合金钢丝）纺织而成的陶瓷纤维布、带、绳等产品。产品强度高、柔韧性好、可加工性强，不仅具备了高温隔热性能，兼有普通纺织品的柔韧性。 特点：优良的隔热性能、抗拉性能、耐高温强度、电绝缘性能、抗酸、油、水汽的腐蚀能力；低导热率；无毒无害，对环境无不良影响。 应用：工业炉幕帘、炉门密封；高温管道、容器的绝热；石化行业炉管软密封；电缆或燃料管道保护；高温防护、复合材料制造；防火卷帘门。 七、 陶瓷纤维纸 描述：由高纯度的硅酸铝陶瓷纤维为主要原料采用湿法成型工艺制成。其特点为无石棉、纤维长、渣球少、容重低、强度大、弹性好、便于冲切加工。适用于高温环境下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等。 特性：低热容量；低热导率；优良的电绝缘性能；优良的机械加工性能；高强、抗撕扯；高柔韧性。 应用：各种工业炉及钢水包、铸桶、浸入式水口的高温隔热；工业电炉的电绝缘及隔热；炉门及炉体膨胀缝密封；铸铝模型内衬；微晶玻璃与热融（弯）玻璃的脱膜；高温垫片原料；汽车消音器的消声隔热、排气管的保温、隔离防烧结等
陶瓷纤维产品的性能及应用随着炼油化工和冶金工业的飞速发展，对于广泛应用于这两个行业的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纤维以其导热系数低、抗拉强度高、重烧收缩小、低容重、低蓄热量、高温隔热等特点在各类型工业窑炉的炉衬上得到了越来越广泛的应用。
对于炼油化工行业来说，加热炉炉温比较高，最高能达1350℃。在陶瓷纤维材料未被设计和业主认可以前，常规设计的炉墙及炉顶的工作面基本上为轻重耐火浇注料，轻质砖和其他的保温材料，衬里层的厚度较高一般在300mm以上。主要存在以下缺点：所用耐火材料总量不仅体积大，而且过于笨重，整座加热炉共约需耐火材料600T以上，给加热炉材料采购及现场施工带来非常大的难度；炉墙及炉顶锚固砖的吊挂十分不方便，不容易找平；浇注料施工过程中需要现场支模板留设膨胀缝，施工周期长；需要按照材料本身特性曲线进行烘炉，钢结构用量也比较大，以及加热炉升降温速度受到限制等。
综上所述，传统方式的高温加热炉的砌筑存在很多缺陷，必须加以改进与完善。实践表明，以陶瓷纤维取代传统重质耐火材料，用作高温加热炉壁衬材料，其前景非常广阔。
陶瓷纤维作为一种纤维状高效节能材料，按照其使用温度不同，可分成以下几类：普通型（950℃）、标准型（1000℃）、高纯型（1100℃）、高铝型（1200℃）、锆铝型（1250℃）、含锆型（1300-1350℃）以及多晶莫来石型（1350-1400℃左右）等种类。
按照陶瓷纤维产品形态可分为棉、毯、毡、板、纸、布、带、绳、模块、纤维喷涂料以及纤维浇注料等多种形态。
陶瓷纤维是一种具有多种不同梯度的使用温度及对加热炉气氛适应性强等特点的产品，可以为高温加热炉不同部位使用不同档次陶瓷纤维产品提供了多项选择，使设计建造全纤维炉衬结构的高温加热炉成为可能，经测算表明，在加热炉上使用陶瓷纤维的成本比使用传统重质耐火材料的成本略有减少。这为高温加热炉进一步推广使用陶瓷纤维开辟了广阔的天地。众多设计院设计使用山东淄博高乐耐火材料有限公司生产的陶瓷纤维多套高温加热炉均已在此方面作了实践，并取得了显著节能效果。
陶瓷纤维产品的使用施工方法一般主要有以下几种方式：层铺式、模块式、贴面式、纤维喷涂式、纤维浇注料式等种。
层铺式耐火纤维炉衬
（1）. 结构特点：
层铺式炉衬是将陶瓷纤维毯、毡、板或其它制品按照要求的厚度铺设在炉壁钢板上最后用锚固件加以固定的一种全纤维炉衬结构方式。该类炉衬也是应用最早、最传统的一种壁衬结构，其结构特点大致概括为：
A. 可根据各层工作温度选择由不同材质、体积密度的陶瓷纤维制品组成经济的绝热结构。
B. 纤维方向与炉壁传热方向平行，壁衬绝热性能好，可减少壁衬散热损失。
C. 纤维壁衬采用大尺寸的陶瓷纤维毯（或毡）进行施工，不仅施工速度快，并且炉壁接缝少，提高了层铺壁衬绝热性能和节能效果。
（2）. 设计使用中应注意的问题：
A. 层铺式纤维壁衬锚固件，直接裸露于炉壁热面，虽然可以选用耐热合金钢或陶瓷质的锚固件，但仍然限制了这种纤维壁衬的使用温度。一般仅适用于1000℃以下的温度。
B. 层铺毯式纤维壁衬抗风蚀性能差，一般炉内气流速度超过10m/s时易产生层状剥离。
C. 完全采用纤维毯进行层铺时，抗风蚀性能较差，采用板/毯复合壁衬结构后，可提高抗风蚀性能。
D. 由于锚固件直接暴露于工作热面，不锈钢耐热合金锚固件使用温度较低，用于高温时，锚固件易损坏，而采用陶瓷锚固件时，因陶瓷锚固件质脆抗热震性能差，无法长期使用，需频繁更换，同时，陶瓷锚固件与不锈钢锚固件相比，价格相对较高。
因此，对于层铺式纤维炉衬，可以应用于1000℃以下的炉壁内衬如常减压、加氢等。但由于层铺结构特点局限，因此在加热炉上应用相对少些，但在管道保温方面可大显身手。另外，如何找到既耐高温、强度大、热稳定好、抗热震性能优良的锚固件是拓宽层铺式纤维炉衬应用领域的一条有效途径。
模块式纤维炉衬：
模块式炉衬结构是将陶瓷纤维毯按一定宽度折叠成风琴状纤维模块，然后将纤维折叠块加以一定量的压缩，并必须在压缩状态下捆起来，同时预埋锚固件（有的不预埋，现场施工时直接安装固定）组成纤维模块，再通过各种形式与焊接在炉壳钢板上的金属锚固件连接固定的一种纤维壁衬结构。
陶瓷纤维产品的性能及应用
随着炼油化工和冶金工业的飞速发展，对于广泛应用于这两个行业的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纤维以其导热系数低、抗拉强度高、重烧收缩小、低容重、低蓄热量、高温隔热等特点在各类型工业窑炉的炉衬上得到了越来越广泛的应用。
对于炼油化工行业来说，加热炉炉温比较高，最高能达1350℃。在陶瓷纤维材料未被设计和业主认可以前，常规设计的炉墙及炉顶的工作面基本上为轻重耐火浇注料，轻质砖和其他的保温材料，衬里层的厚度较高一般在300mm以上。主要存在以下缺点：所用耐火材料总量不仅体积大，而且过于笨重，整座加热炉共约需耐火材料600T以上，给加热炉材料采购及现场施工带来非常大的难度；炉墙及炉顶锚固砖的吊挂十分不方便，不容易找平；浇注料施工过程中需要现场支模板留设膨胀缝，施工周期长；需要按照材料本身特性曲线进行烘炉，钢结构用量也比较大，以及加热炉升降温速度受到限制等。
综上所述，传统方式的高温加热炉的砌筑存在很多缺陷，必须加以改进与完善。实践表明，以陶瓷纤维取代传统重质耐火材料，用作高温加热炉壁衬材料，其前景非常广阔。
陶瓷纤维作为一种纤维状高效节能材料，按照其使用温度不同，可分成以下几类：普通型（950℃）、标准型（1000℃）、高纯型（1100℃）、高铝型（1200℃）、锆铝型（1250℃）、含锆型（1300-1350℃）以及多晶莫来石型（1350-1400℃左右）等种类。
按照陶瓷纤维产品形态可分为棉、毯、毡、板、纸、布、带、绳、模块、纤维喷涂料以及纤维浇注料等多种形态。
陶瓷纤维是一种具有多种不同梯度的使用温度及对加热炉气氛适应性强等特点的产品，可以为高温加热炉不同部位使用不同档次陶瓷纤维产品提供了多项选择，使设计建造全纤维炉衬结构的高温加热炉成为可能，经测算表明，在加热炉上使用陶瓷纤维的成本比使用传统重质耐火材料的成本略有减少。这为高温加热炉进一步推广使用陶瓷纤维开辟了广阔的天地。众多设计院设计使用山东淄博高乐耐火材料有限公司生产的陶瓷纤维多套高温加热炉均已在此方面作了实践，并取得了显著节能效果。
陶瓷纤维产品的使用施工方法一般主要有以下几种方式：层铺式、模块式、贴面式、纤维喷涂式、纤维浇注料式等种。
层铺式耐火纤维炉衬
（1）. 结构特点：
层铺式炉衬是将陶瓷纤维毯、毡、板或其它制品按照要求的厚度铺设在炉壁钢板上最后用锚固件加以固定的一种全纤维炉衬结构方式。该类炉衬也是应用最早、最传统的一种壁衬结构，其结构特点大致概括为：
A. 可根据各层工作温度选择由不同材质、体积密度的陶瓷纤维制品组成经济的绝热结构。
B. 纤维方向与炉壁传热方向平行，壁衬绝热性能好，可减少壁衬散热损失。
C. 纤维壁衬采用大尺寸的陶瓷纤维毯（或毡）进行施工，不仅施工速度快，并且炉壁接缝少，提高了层铺壁衬绝热性能和节能效果。
（2）. 设计使用中应注意的问题：
A. 层铺式纤维壁衬锚固件，直接裸露于炉壁热面，虽然可以选用耐热合金钢或陶瓷质的锚固件，但仍然限制了这种纤维壁衬的使用温度。一般仅适用于1000℃以下的温度。B. 层铺毯式纤维壁衬抗风蚀性能差，一般炉内气流速度超过10m/s时易产生层状剥离。
C. 完全采用纤维毯进行层铺时，抗风蚀性能较差，采用板/毯复合壁衬结构后，可提高抗风蚀性能。
D. 由于锚固件直接暴露于工作热面，不锈钢耐热合金锚固件使用温度较低，用于高温时，锚固件易损坏，而采用陶瓷锚固件时，因陶瓷锚固件质脆抗热震性能差，无法长期使用，需频繁更换，同时，陶瓷锚固件与不锈钢锚固件相比，价格相对较高。
因此，对于层铺式纤维炉衬，可以应用于1000℃以下的炉壁内衬如常减压、加氢等。但由于层铺结构特点局限，因此在加热炉上应用相对少些，但在管道保温方面可大显身手。另外，如何找到既耐高温、强度大、热稳定好、抗热震性能优良的锚固件是拓宽层铺式纤维炉衬应用领域的一条有效途径。
模块式纤维炉衬：
模块式炉衬结构是将陶瓷纤维毯按一定宽度折叠成风琴状纤维模块，然后将纤维折叠块加以一定量的压缩，并必须在压缩状态下捆起来，同时预埋锚固件（有的不预埋，现场施工时直接安装固定）组成纤维模块，再通过各种形式与焊接在炉壳钢板上的金属锚固件连接固定的一种纤维壁衬结构。
该模块式纤维壁衬结构的优点是：
A. 施工简单，安装方便，节省工时，纤维壁维修时，无需大面积拆除，只需更换损坏部位的纤维模块即可迅速恢复生产。
B. 纤维模块在加工时，采取了预压缩，能补偿组件在高温下的收缩，不仅减少了纤维壁衬加热收缩量，同时，比同条件传统层铺式壁衬可提高使用温度50℃以上。
C. 具有优良的抗风蚀性能，传统的层铺式纤维炉衬900℃以下抗风蚀性能最大为10m/s，而模块式纤维炉衬允许抗风蚀性能可达30 m/s。
D. 纤维模块的锚固件不暴露于纤维壁衬热面，无需采用昂贵的耐热合金、陶瓷及氮化物等材质作锚固件，节省投资的同时降低了传热，还延长了锚固件的使用寿命。
由于该结构有着多种优点，因此在石化行业的乙烯裂解炉、转化炉、加氢炉等加热炉上的应用越来越广泛。
贴面式纤维炉衬：
（1）. 结构组成及特点：
贴面式纤维炉衬是采用纤维毯制成纤维条捆，再通过高温粘结剂粘贴在炉壁上，以获得良好的耐火隔热衬里结构形式。它的优点有：
A.可以与其它耐火材料复合使用，能够显著增强保温效果。
B. 可在加热炉上任意选择相关部位进行施工，施工方便。
C. 有选择的使用，可大大降低造价。
设计使用中应注意的问题：
A.缺乏既能与钢板结合牢固、又耐高温的成熟、理想粘结剂，现有粘结剂粘贴后在使用中出现过贴面组件脱落现象。
B. 贴面衬最大厚度仅为50mm，厚度小，无法单独作内衬使用，只能与其它内衬复合使用。
C. 贴面纤维条块组合件弹性差，相邻两组件间补偿能力弱。
该结构目前在石化加热炉上仅个别乙烯裂解炉等高温炉应用了晶体纤维贴面块，以增强纤维材料的高温性能以外，其它等级的贴面块在石化炉上应用的还不是很多。
纤维喷涂壁衬：
（1）. 结构组成及特点：
陶瓷纤维喷涂料，是以低渣球含量的喷吹陶瓷纤维为原料，加入有机结合剂和无机结合剂配制而成。并通过专用喷涂机施工，获得陶瓷纤维喷涂纤维壁衬。
特定的喷涂工艺决定了陶瓷纤维喷涂壁衬具有下列特性：
A. 施工方便、迅速，炉壁无接缝，整体性好，不存在炉壁缝间热损失问题。以利窑炉使用寿命和节能效果的提高。
B. 不仅规则炉壁，特别适于异形炉壁的施工。
C. 壁衬锚固件为埋入式结构，减少了锚固件腐蚀、氧化和热短路问题。
喷涂壁衬厚度不受限制。喷涂纤维壁衬具有优良的耐热、绝热、抗风蚀及抗热震性能。
（2）. 设计使用中注意的问题：
A.部分厂家生产的喷涂用粘结剂质量不够理想，常温及高温时粘结能力不强，导致喷涂衬里高温时有坍塌现象。
B. 喷涂粘结剂含有CL—，对不锈钢炉壁会产生应力腐蚀，易造成壁衬质量事故，这一点在设计中应注意，并对金属件采取一定的保护措施。
C. 施工完毕，需进行合理养护与烘炉。
D. 施工受环境条件有一定要求，在0℃以下时无法施工。
E. 由于喷涂纤维壁衬中所包含锚固件离工作热面过近（一般为30—50mm），锚固件所处位置温度较高，因此，对锚固件材质及耐高温性能要求非常高，与此同时，由于喷涂内衬中所需锚固件数量较多，锚固件传热量较大，导致内衬隔热性能较差，炉壁外壁温度较高。所以，一般认为，喷涂纤维壁衬仅适用作温度较低的炉壁内衬。
纤维可塑料内衬：
（1）. 结构组成及特点：
耐火纤维可塑料是以优质、低渣球含量的喷吹纤维为骨料，加入填料、结合剂、添加剂等制备而成，并具有以下特点：
A. 低容重、低导热率、良好的高温强度；
B. 具有良好的可塑性，适宜于用浇注法施工，且施工方便迅速。特别是对形状、结构复杂的陶瓷壁衬施工容易。壁衬整体性和气密性好。炉衬局部损坏，可方便的进行修补，节约维修时间，延长使用寿命。
C. 良好的耐压、抗折性能，使其具有优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击振动性能和一定承重能力。
D. 陶瓷纤维壁衬浇注后3-6小时即可脱模，并具有一定强度。
E. 对窑炉气氛适应性强，可用作各种燃料炉壁材料。在可控气氛窑炉内使用，较定形陶瓷纤维制品稳定。
（2）. 设计和使用中应注意的问题；
A. 施工过程中，加入促凝剂后的可塑料，凝结时间需准确控制，否则会造成施工过程中的不便。
C. 养护及烘炉制度需严格按要求执行。
D. 无论是干态供货，还是湿态供货，施工现场都需搅拌，施工现场需配备一定的搅拌设备。
根据纤维浇注料本身的性能特点，纤维浇注料壁衬结构现多用于加热炉炉底、炉墙上的异型部位及对流室等。
由上所述不难看出，陶瓷纤维有着不同的温度档次、不同形态的产品，有着多种不同壁衬结构和施工方法，可以针对不同炉型特性进行选择，因此纤维在耐火保温领域的应用已形成规模化、功能化、系列化，在各行业得到广泛应用。
陶瓷纤维在高温加热炉上的应用优势
（1）. 施工方便。高温加热炉采用全纤维结构，炉墙厚度可以减少，从而使炉顶大梁长度、加热炉宽、加热炉占地面积减少，又因为采用低体积密度全纤维炉衬使整个加热炉总荷载大大降低，基础开挖深度减小，施工周期可以大大缩短。另外，全纤维壁衬加热炉维修简便、迅速、维修工作量小，既可降低维修费用，又可缩短维修周期，提高加热炉作业率。
（2）. 技术可靠。采用陶瓷纤维壁衬结构，设计及施工过程中，不必考虑膨胀缝问题（因为膨胀缝的留设是设计高温加热炉必须重视的问题之一），可大减少设计施工难度，使设计施工更加完善可靠。
（3）. 节约能源。施工完毕后不需要烘炉或采用短时间烘炉（对于采用喷涂施工的加热炉来说），可以节省部分燃料及烘炉费用，同时采用纤维壁衬结构后，炉子蓄热损失降低30%左右，因此可节约大量能源，大大降低使用成本，从而增强了企业的市场竞争力。
种种研究分析和实际应用表明，陶瓷纤维在石化加热炉上的应用将会越来越广泛，推广和使用陶瓷纤维已经成为在耐火保温领域的发展趋势。
硅酸铝耐火纤维炉衬的技术性能优势
硅酸铝耐火纤维炉衬作为一种轻质、高效的保温绝热炉衬，与传统的耐火材料炉衬相比，具有以下技术性能优势：
1. 低容重：硅酸铝耐火纤维折叠模块炉衬比轻质隔热砖衬轻75%以上，比轻质浇注料衬轻`90%到95%。可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
2. 低热容量：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。硅酸铝耐火纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质粘土质陶瓷砖的1/9，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉能起到非常显著的节能效果。
3. 低导热率：硅酸铝耐火纤维材料在平均温度400℃时，导热系数小于0.12W/mk，平均600℃时小于0.22 W/mk，平均1000℃时小于0.28 W/mk。约为轻质粘土砖的1/8，为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。
4. 施工简便，无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
5. 使用范围广：随着硅酸铝耐火纤维生产及应用技术的发展，硅酸铝耐火纤维制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。完全各满足各行业不同工业炉对陶瓷陶纤制品的使用要求。
6. 抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
7. 抗机械震动：纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
8. 不需烘炉；无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
9. 隔音性能好：硅酸铝耐火纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
10. 硅酸铝耐火纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
11. 硅酸铝耐火纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。
