的制备方法：的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为：2H2 + COCH3OH

合成可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产（联醇法）。将合成后的粗，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品。高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。

1.工业上合成几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、合成和粗精馏等工序。粗的净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚，以及难挥发组分职乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。

2.将工业用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。再用次碘酸钠处理，可除去其中的丙酮。经精馏得纯品。

3.BV-Ⅲ级的制备主要采用精馏工艺。以工业为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯产品。

4.一般均以工业为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。